钢铁常温发黑具有节能、***、设备简单、操作方便和基本无环境污染等特点。从小件到面积较大、形状复杂、不同钢种的工件均可应用。但由于前处理难，各类发黑剂都存在不同弊病，该项技术推广很不平衡。笔者结合多年生产实践，谈谈生产应用中的工艺控制和改进措施，供同行参考。工艺流程一般为化学除油→热水洗→清水洗→强腐蚀→二次清水洗→化学除油→热水洗→清水洗→弱腐蚀→二次清水洗→常温发黑→二次清水洗→浸脱水油→送验。钢铁常温发黑技术钢铁常温发黑技术是80年代中期出现的一种全新的钢铁发黑技术。该技术的特点是钢铁发黑时不需加热,在5～40℃的宽温范围内均可使用。发黑速度快,一般仅需几分钟,大大降低了能耗,提高了效率。同时该技术适用于不同的材质,用锻造件和灰口铸铁件做过实验,其效果与普通碳钢件的效果差别不大。目前大多采用—铜盐体系，发黑膜的主要组成是CuSe和少量的单质Se,为非晶态***。但目前该技术尚有许多不足之处，存在的主要问题有以下几个方面：膜附着力差，容易剥落;由于常温发黑膜为非晶态***，致密度不高，导致耐蚀性尚不理想;常温发黑液的稳定性较差，,配制好的发黑液放置一段时间后可能发生沉淀;因配方中使用SeO2,,NiCl2,CuSO4等,因此成本相对较高，由于SeO2为高毒物质,故对***健康和环境不利。上述问题的存在,在某种程度上限制了常温发黑技术的推广和应用。虽然很多研究者作了大量的研究工作,但目前的结果尚不理想。不锈钢发黑技术性特性不锈钢发黑“QPQ”显示英文“Quench—P0lish-Quench”的简称。本意为热处理一打磨抛光一热处理。这是在作了盐浴复合型解决之后，以便减少钢件表层的表面粗糙度，能够对钢件表层开展多次打磨抛光，随后再在盐浴中作多次空气氧化，这对高精密零部件和粗糙度规定较高的钢件而言是十分必需的。在中国把它称之为QPQ盐浴复合型解决技术性。QPQ盐浴复合型解决技术性，能够大大提高不锈钢钝化的耐磨性能、抗蚀性，而钢件基本上不产生形变，是这种新的不锈钢钝化加强改性材料技术性。)