防水接线盒与线管之间怎么防水？一般国内的接线盒是86型的，所谓86型线盒，是指开关插座面板的外径为86x86mm，接线盒明合为86x86mm，暗盒为75x75mm，配接线盒盖(或者直接配开关和插座面板)，一般是PVC和白铁盒材质。防水接线盒在设计时应考虑的问题1、材料的选择：目前的防水接线盒产品主要应用领域是环境相对恶劣的工来现场及露天现场。通用隔爆接线盒研发目的对接线盒的外观进行优化，使其简洁美观，比例协调合理，提高产品档次。从产品安全性能方面考虑时应考虑材料的抗冲击性能、静载荷强度、绝缘性能、无毒性、抗老化性能、耐腐蚀性能、阻燃性能。(无毒性能已受到广泛的关注，主要是因为如果防水接线盒产品在遇到火灾的情况下，燃烧时不会释放有毒有害气体，一般在火灾发时往往因吸入大量有毒气体而的占大多数）。2、结构设计：应考虑防水接线盒的整体强度、美观、易加工、易安装和可回收再利用。选型前您应先吧、弄清楚设备长期工作在室内还是室外，如果是前者，我们推荐价格相对较低的ABS防水接线盒，ABS以其优良的综合性能完全能够满足室内的一般需要。目前国际主流厂商生产的防水接线盒产品内是不含有任何金属配件，这样可简化产品的回收过程。但现在国内大多数生产厂商所选用的材料不同，材料抗糯变性能不佳，一般都在防水接线盒内的安装承窝中装有黄铜嵌件以增加安装强度，这样对于材料回收过程会增加时间与费用。如果选用正规厂商提供的指标的原材料可解决此类问题。3、壁厚：一般在设计产品时考虑产品整体成本时应尽可能在满足产品抗冲击性能和抗糯变性能时，尽量降低产品壁厚，国际上的防水接线盒在设计时，ABS和PC材料产品壁厚一般是在2.5~3.5之间，玻璃纤维增强聚酯一般是在5~6.5之间，压铸铝材料产品的壁厚一般是在2.5~6之间。7、运用磷化喷涂表面处理工艺使得铸铝防水盒具备很强的环境适应能力。材料壁厚在设计时应满足大部份元器件和配件的安装要求。4、密封胶圈材料的选择：对于防水接线盒产品，常用的密封胶圈材料有：PUR、EPDM、Neoprene、Silicon。选择密封胶圈时应考虑温度范围、抗张力、伸缩率、硬度、密度、压缩率、耐化学性。通用隔爆型接线盒的特点隔爆接线盒是隔爆型电机的重要组件之一，但是隔爆接线盒数量多，外观形式不统一；接线盒现场操作和用户接线不方便；不同电压等级没有完全独立的接线盒；接线盒出线口类型单一，不能适应目前众多格兰头的出口要求，因此有必要研制一种通用的隔爆接线盒。设计结构特点是组合部件均采用螺栓连接并放置橡胶密封圈的联通节,可与接线盒壳体分开为独立的两个部分。通用隔爆接线盒研发目的对接线盒的外观进行优化，使其简洁美观，比例协调合理，提高产品档次。解决接线盒使用过程中出、接线困难，不同电压不能完全独立等问题。隔爆接线盒的研制必须严格执行国家标准，保证可靠性；保证电气安全；装配操作便捷；加工工艺简化；适用范围广。通用隔爆接线盒采用分体式内置紧固件结构，简化了铸造和加工工艺，增大了内部空间，方便绝缘端子安装，外观简洁。但现在国内大多数生产厂商所选用的材料不同，材料抗糯变性能不佳，一般都在防水接线盒内的安装承窝中装有黄铜嵌件以增加安装强度，这样对于材料回收过程会增加时间与费用。绝缘端子空间位置趋于均匀分布，适当增大电气间隙设计能满足海拔3000m环境的使用要求。采用可调节式的压线板，提高了电气安全性；接线盒盖采用大圆弧设计、安装螺栓增加保护措施，采用不均匀壁厚设计，消除应力集中点；增大电缆连接头所在空间的裕度，更方便接线。其隔爆面均采用止口型结构，安全性能得以提高。隔爆接线盒主要组成部分为:接线盒座、接线盒盖、接线盒斗、绝缘端子、压线板、电缆引入装置、电缆压接装置、密封圈及连接紧固件等。电缆的引入装置为橡套电缆及钢管布线两种方式，用户可以根据自己的需求进行选择。隔爆接线盒设置有内、外接地和与机座的等电位连接件,确保可靠接地。在选购防爆接线盒的时候需要知道防爆接线盒的进出线口数量及大小，通常常规的有三通、二通、四通和三吊、二吊、四吊。接线盒内腔空间大，可通过压线板调节接线螺栓间的电气间隙。为了保证隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓装有防松垫圈，以防止螺栓自行松脱，螺栓和不透螺孔紧固后，螺钉或螺栓尾部与螺孔的底部之间留有螺纹余量，外壳上的不透螺孔周围的金属厚度不小于螺纹孔径的1/3，但至少为3mm，以上便是隔爆型接线盒的特点。隔爆接线箱的常见问题及整改方法隔爆型接线箱具有良好的隔爆性能，因此常用于海上石油生产设施等性环境的工作场所。电缆引入的防爆密封设计采用压盘式引入装置，他是高压接线装置极为重要的防爆密封部分。隔爆型接线箱的隔爆外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性气体混合物在内部而不损坏，并且不会引起外部可燃性气体。即便可燃性气体进入壳体内部产生，其火焰会被限制在壳内，不会点燃壳外部环境中的可燃性气体混合物保证安全。虽然隔爆型接线箱十分安全可靠，但是电缆引入装置的安装时隔爆型接线箱是容易出现问题的一个环节，其主要问题有引入电缆护套外径与密封圈内径之差不规范；引入电缆没有充分压紧；冗余的电缆引入口未设置盲垫，指示用防爆泥封堵，短期能够起到防爆效果，时间长会失去防爆性能。3、的散热模式和合理的内腔容积来有效降低内部温度，以满足电气安全要求。因此隔爆型接线箱需要整改，其整改方法如下：1.当隔爆型接线箱使用填料函引入装置时，填料函内应采用密封胶泥，环氧树脂等进行填塞，填料凝固后应不透水，不收缩，没有裂纹。由于接线盒对于组件的重要性，选择一个合适的接线盒显得尤为重要。电缆配线时，一处引入口内只能穿一根电缆，注意密封圈与对应电缆是否匹配，并充分被压紧螺母压紧。装设隔离密封件，设备未使用的引入口应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封，堵塞元件应使用专用工具才能拆卸。2.隔爆型接线箱隔爆面应清洁，无损伤及锈蚀，当隔爆面出现锈蚀时，应及时进行维护保养，并采取相应的防腐措施，同时使用非凝结性润滑或防腐剂对隔爆面进行保护。3.一般情况下，隔爆型接线箱均有内外接地连接件，内接地连接件于电气线路的PE线可靠连接，外接地连接件于装置的接地件进行可靠连接，设有防冻防腐措施。4.隔爆型接线箱宜安装在金属制作的固定支架上，在振动环境下运行的设备固定螺栓应有可靠防松装置。)