密封圈利用一种特殊的双排列的带状弹簧设计，该设计为其它的困难密封应用提供了大限度的弹簧绕度，并且在动力密封和静态密封中用于往复和慢速旋转运动。优点：-适合往复运动跟旋转运动-摩擦系数小-无爬行运动-耐磨性好-尺寸稳定-能适应大多数流体、化学制品和气体-能承受温度的剧烈变化-与食品和***接触安全-非常耐老化氟橡胶密封圈在我们挑选密封环时，必须考虑到以下关键的因素：一、工作压力工作压力的凸凹，工作压力循环系统周期时间更改的长度，对液压密封件毁坏（如挤压）有挺大的危害。NR天然橡胶密封圈:具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。工作压力越高，其他的因素对液压密封件的功能危害越大，如溫度，速率，液压密封件的原材料，活塞杆和缸套中间的空闲地，活塞杆和缸头中间的空闲地。金属弹簧又称蓄能弹簧，为密封圈供应弹性及补偿。它能使密封件在弹簧弹性范围内具有永远弹性，并且受工作温度、压力或工艺变卦的影响小。弹簧负载影响密封件的密封力、磨擦和磨损率。变形范围决定泛塞封遭受磨损和补偿沟槽尺寸的变卦才干。机械密封是一种广泛用于流体密封的一种安全可靠的密封形式。VITON氟素橡胶密封圈:耐高温性优于硅橡胶，有极l佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。在密封的过程中不与旋转轴直接接触产生磨损，因而可以获得较好的密封效果，减少***、提高机器的安全性和可靠性。弹簧密封圈的机械密封结构就是采用弹簧密封圈作为机械密封的弹性补偿元件，利用弹簧密封圈的弹性变形大，弹力变化较小的特性使得机械密封可以获得较好的密封效果。弹簧密封圈是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。较宽的色彩挑选规模（从通明到亮丽色彩）适用规模：电子电器通讯类产品（可起到防滑，防震，抗静电，耐高温）2：工艺礼品，压克力，玻璃制品（高通明，漂亮）3：产品分量超越0。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。主要特点与应用密封圈与其它型式的弹簧如螺旋弹簧、钢板弹簧等比较，其主要特点如下：⑴轴向尺寸较小而径向尺寸较大它能在很小的的变形条件下，承受变化范围很大的轴向载荷，其单位体积的变形能较大，具有较好的缓冲吸振能力，因此适合轴向空间小，径向空间大而承载大的场合。主唇与副唇滑动面磨损痕迹的巨细，两者随各自呈对称分布，但巨细方位相反。具有变刚性的特性在外径和内径尺寸相同的条件下，只要改变弹簧密封圈厚度与弹簧密封圈的内锥高度之比可以得到不同的弹簧特性曲线，z=ho/t﹤2,是正刚度（刚度大）z=0.2～1.3;z=ho/t≈2是正刚度零刚度z=1.3～1.5;2﹤ho/t﹤22是正刚度负刚度z=1.5～2.3;z﹥22是正刚度负刚度z﹥2.8。在国标中的弹簧密封圈是采用z﹤2的。⑶改变弹簧密封圈的数量或谍片的组合形式除单片使用外通过不同的弹簧密封圈组合如叠合、对合、复合等形式可获得不同的承载能力和特性。)