本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。拉伸模具拉裂起皱的解决方法：1、问题点：边缘呈锯齿状：产生原因：毛坯边缘有毛刺。解决方法：检查毛培开料工位冲头与剪口是否磨损，间隙是否适当，并修正该问题。2、问题点：边缘高低不一：产生原因：毛培与凸、凹模中心不合，材料厚薄、凹模圆角R、模具间隙不匀。解决方法：调整***，校匀凹模R和模具间隙。3、问题点：***断面显著变薄：产生原因：凹模圆角R太小，压边力太大，材料承受的拉应力接近材料的抗拉强度，引起***断面缩颈。解决方法：加大圆角R和间隙，适当减小压边力，加工油涂抹均匀。高光模具的冷却、加热系统：当塑胶材料被注塑到模具型腔中时，在合理的温度范围内，模具型腔表面温度越高，产品的表面质量越好，产品内应力也越小。值得一提的是，高光模具的运水管必须采用耐高温油管，以防高温高压下水管爆裂。因此，要想获得好的产品表面质量，提高型腔表面温度是个很好的途径（但是，提高模具温度会降低注塑效率，需要综合考虑）。通常，高光模具在注塑时均要通过模温机进行加热处理，使塑料在模具中处于高温状态下保压、降温，从而消除流痕以及熔接痕等缺陷，达到镜面效果。模具标准化是***模具***化生产的前提，而模具的***化生产是提高模具质量、缩短模具制造周期、降低成本的关键。采用和购买标准模架及其它标准件。模架及标准件由专门的厂家、企业通过社会化分工进行生产，使有限的资源得到优化配置。通常，模具在报废之后，只是凸凹模（或型芯型腔）不能再用，但是模架还基本完好无损，因此，使用标准模架有助于模架的再利用。冲压模和注塑模的模架都有很多种类，而这些模架也基本是由标准的上下模座、导柱、导套等部件组成。同时，模架的标准化可以使生产模架所使用的设备大大减少，从而节约资源，也利于管理。模具各结构单元的规范化、标准化可加快设计速度，缩短设计周期，方便加工管理。)