碳化硅换热器结构特点碳化硅换热器是一种新型的换热器材,具有良好的耐腐蚀性、极耐高温,***的导热性等一系列优点,本文介绍的是其在结构上的优势.碳化硅换热器在结构上主要采用十字交叉的结构.这些碳化硅管的数量有很多,它们疏通空气位置的截留面一般是方形,而烟气的通道洁面则较长.碳化硅换热器的空气通道和尘通道的隔层一般分为两层,具有相当牢固的结构,这样的结构在一定程度上解决了波纹型的陶瓷换热器隔片有时会产生的开裂漏风的现象,可以降低成本.在结构上,碳化硅换热器分别在两个通道的交接口处粘黏有四个L形状的密封零件.它的外壳一般是用钢板制作而成,在中间的部分会使用硅酸铝的耐火纤维进行填充,以保证它的密封性,减震能力以及隔热的作用.于空气的进出口圆盘内,碳化硅换热器采用的是内接式的,冷热空气在管内保持稳定.在热交换器中，流体的相对流动通常有两种顺游和逆流。当下游时，入口的两种流体温差大，沿传热面逐渐减小，出口的低温度。在传热表面，两种流体的温度分布更加均匀。另外硅铁中含有的铝含量比碳化硅的铝含量要高，所以代替硅铁也是比较好的。当冷热流体的进口和出口温度确定时，当两流体没有相变时，顺游流量的平均温差为小值，逆游流量的平均温差为大值。在相同传热条件下，逆电流可以增加平均温差，换热器的换热面积减小;如果传热面积恒定，当采用逆流时，加热或冷却液的消耗可以减少。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。在传热过程中，降低壁面热交换器的热阻是提高传热系数的重要问题。由于换热器的传热面积正比于换热器所回收的热量，因此，换热器回收的热量越多，换热器的***费用增也就越高。流体膜阻力主要来自于粘滞在传热表面(称为边界层)两侧的壁上，在壁的两侧形成土层，金属壁热阻使用的热交换器相对较小。碳化硅换热器的原料之所以在工业生产中碳化硅换热器和石墨换热器等产品很受欢迎，超过了金属换热器的地位，都要归咎于材料问题。在碳化硅换热器等新型换热器进入市场之前，大行其道的几乎都是金属换热器。但是这种设备局限太大，只能在较低的温度下进行使用，在温度过高的却不能直接使用，并且要渗入大量的空气，还需要进行鼓冷机设备的安装以提供高温保护，实在是过于麻烦。就在这种限制下，碳化硅换热器等得到了很好的发展。首先碳化硅材料本身就属于一种***的防火以及耐腐蚀的材料。这是因为碳化硅具备了比较高的分解温度以及化学上的惰性，所以不容易发生化学反应，进而发生腐蚀现象。并且碳化硅换热器具有比较不错的抗热振性能，所使用的碳化硅材料是一种性能相当好的防火材料。也相当适合制作成换热器材。并且具有耐高温的特性，弥补了金属换热器不能应用于高温的窘迫境遇。碳化硅换热器是当前使用比较广泛的换热设备。因为碳化硅换热器材料、工艺等因素导致设备价格相对较高。因此能延长碳化硅换热器的使用期限能节约成本。而延长碳化硅换热器寿命的方法是定期对它清洁。那么清洗碳化硅换热器时要注意哪些?在传统的清洁方法中，无论是机械方法，高压水方法还是化学方法，这些都是用于清洁碳化硅换热器的相对常用的方法。但这些方法并不想，它们都存在问题。例如：1.不可能清洁碳化硅换热器内的水垢;2，不能去除碳化硅换热器内的沉淀物;3，化学清洗会导致碳化硅换热器设备腐蚀;如果不去除这些化学溶剂，残留的材料会对设备造成二次腐蚀，严重的情况下，设备将被废弃;)