随着装箱机的多样化，市场需求越来越大，装箱设备的升级换代也越来越快。早期的装箱机由于技术限制，不能满足越来越主流的环保和节能的需要，随着环保呼声的高涨，近年来环保型装箱机需求越来越多，为了更好的满足市场的需求，装箱机厂家唯有加快技术升级的脚步。目前中国装箱机产品主要集中在通用的中小型设备上，随着低档产品供大于求，机械制造能力过剩，企业效益下降。但一些精密性的设备还是空白，仍需进口。所以装箱机企业要在装箱设备的技术研发上多下功夫，满足国内市场需求，减少进口。对于采用自动装箱设备进行装箱的纸箱，一般要注意以下方面的问题：1、压线要清晰、压线及开槽位置与人工装箱不同，自动装箱设备对纸箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响纸箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形矫正的功能。因此要求加工纸箱时要确保纸箱压痕清晰，在纸箱折合成形时容易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要保证开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得超过2mm。为了方便自动装箱装置将纸箱直立成形，国外的一些纸箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置，将纸板的条和第三条压线预折一次。这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得自动包装生产线能够更容易地将纸箱直立起来。从装箱机进入国内市场后，大部分企业都因此提升了包装生产流水线的生产加工的效率，同时也大大降低了产品在自动装箱过程中的损耗，为企业节约了一大笔非常可观的原材料。对于熟悉全自动装箱机的朋友而言，大家都比较了解它的工作原理和操作方式。那么，全自动装箱机为什么可以在短时间内获得市场的认可，快速的得到广泛的运用呢？这就要从全自动装箱机的特点作用说起。首先，现在包装市场上使用的全自动装箱机大多是智能型全自动的。因此，大大节省了企业的人工和耗材相关成本，一台全自动装箱机只需要一个操作员就可以代替以往几十个人的工作。而且，现在的全自动装箱机都采用的电控技术，实现了电脑化控制，操作简单易学，也节省了企业对于员工的培训费用。其次，为了满足不同产品不同企业的装箱需求，很多全自动装箱机都是根据使用者的需求进行设计制造的，可以说是量身定做。这样生产出来的设备不仅节构合理外形美观，而且还可以适应工厂的生产环境。大大延长全自动装箱机的使用寿命。)