电动水压泵的日常***注意事项须知电动水压泵的日常***注意事项有哪些呢？我们一起来了解一下：1、水压泵机器的外壳必须保持清洁。2、水箱在加清洁水前必须清洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物。3、在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油，冬季用HL-20、夏季用HL-30。4、新的电动水压泵视情况应每30小时换油一次，润滑油经过两次的更换后，可逐渐延长时间至500小时更换一次。5、在更换牛皮垫圈时，应预先把牛皮垫圈用亚麻油浸透。6、在较长时间停止工作时，应把水排净，并把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油，并拆开安全阀擦干所有零件后，再涂上机油，重新装好。7、如长期停放，则须在柱塞、导杆、水缸及安全阀等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工业凡士林。看了我们的介绍，大家是否对电动水压泵的日常***工作更加的得心应手了呢？希望我们为您更新的每一篇文章都可以给您带去帮助！试压泵厂家利用单流阀解决试压泵内部压降问题近年来由于各行业应用试压泵越来越广泛，由于试压泵国标规定了打压泵单位时间内是允许有一定压降范围的，但对于某些行业来说这个允许范围超大了，有时候在压力试验时搞不清是被测容器***还是试压泵本身压力回渗造成的压降。试压泵一些试压泵厂家就开始在压力管路上加装了单流阀，从而阻止压力回渗到试压泵内，那么现在添加了单流阀后的压力管路的压降就取决于单流阀具体的工作原理和工作状态以及单流阀的质量。单流阀在进行大量工作的同时，它的产品质量是非常重要的。让单流阀正常运行才是工作持续的保证，如果在闲暇时可以通过各种测试方法对止回阀进行质量检验，以达到安全工作的目的。那么单流阀是怎样检测的呢？我们一般把***为简单检测单流阀的方法分为三个步骤：一、打开单流阀通路，用水（或煤油）充满阀腔，并升压至强度试验要求压力，检查阀体，阀盖、垫片、填料有无渗漏。二、关死阀路，在单流阀一侧加压至公称压力，从另一侧检查有无渗漏。三、将单流阀颠倒过来，试验相反一侧。通过以上简单的三个步骤可以分析出止回阀的基本工作状态是否出现异常。当然，还有比较复杂的检验方法，下面指出的方法是针对比较复杂的潜在问题，其步骤基本可以分为两步：单流阀试验压力公称压力从0.4Mpa-32Mpa，这些常用压力阀门，阀门强度试验压力为其公称压力的1.5倍。阀门密封试验压力，等于公称压力的1.1倍。一般在32MPa以上思凯达试压泵厂家会采用美国进口的HIP单流阀。整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示。二、单流阀试验台通常上面有一压紧部件，下面有一条与试压泵相连通的管路。将阀压紧后，试压泵工作，从试压泵的压力表上，可以读出阀门承受压力的数字。电动阀门试压充水时，要将阀内空气排净。试验台上部压盘，有排气孔，用小阀门开闭。空气排净的标志是，排气孔中出来的全部都是水。关闭排气孔后，开始升压。二、关死阀路，在单流阀一侧加压至公称压力，从另一侧检查有无渗漏。升压过程要缓慢，不要急剧。达到规定压力后，保持3分钟，压力不变为合格。漆锈的预防：漆锈的特征是多发在封密式的电机，手动高压泵电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下轴承有严***锈现象。以前很多厂家都会认为是轴承的问题，经过我们的不断宣传，现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。试压过程中，必须标识、隔离带和其它指示性标志（比如公告牌），对试压过程中靠近试压区的人员进行警告。该问题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段时间后装配。手动高压泵轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，才能使轴承处于***1佳的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。带有压力调节阀，可重新教准工作压力。独特的压杆机构，操作更省力。附带手柄，便于携带，手动高压泵由空气压缩室和蓄水罐两大部分构成，蓄水罐包括有蓄水罐室、泵缸、活塞、拉杆、吸水管和排水管等，手动高压泵特征在于它有一空气压缩室，蓄水罐的活塞是由两个背向皮碗通过垫圈、上夹碗、下夹板由开合螺栓连接，手动高压泵泵缸和空气压缩室均为聚***材质、一次注塑成型为泵体，这种泵耐腐蚀、重量轻、造价低、扬程高，可广泛用于消防、喷洒农1药、锅炉供水、清洗楼面等行业。（4）启动电机开关，机器工作，当压力表指针达到调定的额定压力时，压力不会再上去。)