交流电解着色的处理过程中，铝及铝合金工件经阳极氧化后，要清洗干净氧化的酸液，然后马上放进着色槽着色。在空气中停留的时间不能过长，如未能马上进入着色槽，应浸泡在洁净的清水中，避免被空气氧化。进入着色槽后，不要马上通电，应先静置1一2min，电压用调压器控制由零开始慢慢升高，并在lmin内调至规定的着色电压值。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化镍盐直流反向电解着色直流反向电解着色工艺采用高浓度的单镍盐和硼酸作为电解溶液,利用专用整流器高速转换电源极性(使极性发生高速转换,正通电和逆通电相互交换),改变型材阳极氧化膜的电极性,使金属镍离子在阳极氧化膜上均匀地形成电沉积层,从而获得均匀性、重现性较好的仿不锈钢色—香槟色—古铜色—真黑色系列的装饰型材。国内常用的主要是镍盐、锡盐和钴盐为主盐或者这三种盐组合而成的着色液。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化阳极氧化的温度可自由地选择在16℃至25℃,可配合快速氧化剂同时使用。但氧化温度的波动必定控制在±0.5℃之内。若操作不当，可能会造成各槽液交叉污染，处理起来比较困难，增加生产成本。氧化温度对氧化膜的疏松度及硬度有相对性的影响。氧化温度上的波动对所得颜色的稳定性影响很大,如果在所有氧化温度不一样,二次氧化扩孔的效果就不一样。氧化槽内的***的浓度可选择在160g/L至200g/L,但其变化控制在±5g/L。其理由与温度波动的理由相同。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化)