?安全阀常见故障、原因及排除方法安全阀常见故障、原因及排除方法：故障现象可能原因处理方法安全阀不到额定工作压力就开启1、未按要求调定压力。2、密封损坏或弹簧疲劳。3、井下调动。1、重新调定。2、更换。3、严禁井下调动安全阀。正常开启后不能及时关闭1、阀芯蹩卡。2、弹簧失效。3、密封损坏。更换外载超过额定压力，安全阀不能开启1、调压过高，加气机检测周期，不符合要求。2、阀芯、弹簧变形卡死。3、弹簧生锈，节距过小无行程。4、防尘失效，杂质进入，弹簧无法压缩更换千斤顶上腔安全阀频繁开启千斤顶下腔供液，上腔回液阻力过大，安全阀瞬间开启。安全阀安装中的注意事项（1）新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。（2）安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上。（3）安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易然或***、踞毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。（4）承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易然、易暴、***或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。（5）对易然易暴或***介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积，不得小于安全阀的流通截面，整个安全阀同时装在一个接管上，接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。2.1.4由于安装和使用不当，使安全阀因温差变化导致泄漏。例如，某电厂4X350MW发电机组设备上装有安全阀64只。使用过程中，加气机检测原理，安全阀相继发生了泄漏等故障。经分析故障原因有两种：a.安装的安全阀排汽口法兰与排汽管的法兰为固定连接。该阀安装于立式布置的高压加热器顶部，筒体高度为11.75m，加气机检测步骤，工作温度为240℃，固定点离顶部约10.75m，所以高压加热器在工作时向上膨胀，由于排放管为固定连接，所以附加在安全阀上的应力很大，造成安全阀与高压加热器间发生不同步的震颤而导致泄漏。b.安全阀安装的泄放管装有阀门并关闭造成堵塞。由于泄放管堵塞造成安全阀内腔及排放管内积水，使安全阀相关部件因温差而发生形位变化导致泄漏。解决措施：，将安全阀排放口法兰与排汽管间的固定连接改为金属软管连接，以消除因高温加热筒体受热向上膨胀而附加给阀门的应力，同时消除了阀门与高温加热器间的不同步颤震。第二，打开泄放管阀门，加气机，并进行疏通，确保泄放管畅通。2.1.5安全阀的整定压力与设备正常工作压力太接近，以致密封面比压力过低，当安全阀受震颤或介质压力波动时更容易发生泄漏。安全阀定压偏低，在满足强度的条件下，应适当提高安全阀的整定压力。加气机检测原理-加气机-德州德航特检***检测(查看)由德州德航特种设备检测有限公司提供。加气机检测原理-加气机-德州德航特检***检测(查看)是德州德航特种设备检测有限公司（）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：华经理。)