）接线方法：1、接线端子说明：端子号端子名称使用方法及功能说明备注1、2、14恒流控制时采样信号输入1、2号为互感器信号输入端；1、14号为感应线圈信号输入端。电流互感器信号不可接入14号！否则会烧毁控制器！3、4、5、6可控硅触发端3、4号为一组触发，其中3号接一只可控硅的阴极，4号接触发极；5、6号为一组触发，其中5号接另外一只可控硅阴极，6号接触发极。3、4、5、6不可接错！接错后可能会烧毁控制器及可控硅！7、8控制器电源7、8号为控制器电源输入端如果在工作时没有电流输出并出现“Er02”，在确定3、4、5、6端子没有接错的情况下，请将7、8号线对换9、10、16、19启动和热保护输入端9、10号为一号启动信号输入，启动时执行当前规范；9、19号为二号启动信号输入，启动时固定执行***后一个规范，即9号规范；9、16号为热保护器件信号输入1、如果外接热保护器件为常开触点，请将“AA”设为“00”2、如果外接热保护器件为常闭触点，请将“AA”设为“01”3、如果“AA”设置错误，将会提示“Er03”11、12、13、17气阀输出端11、17号为主气阀输出端（24V）12、17号为增压阀输出端（24V）13．17号为辅助气阀输出端（24V）各气阀公共端为17号端子＋24V1、单个气阀功率不得大于3.6W，三组输出总功率不得大于10W2、如果单个气阀功率超过3.6W或气阀额定电压不为24V请外接电源和24V中间继电器3、当Ab＝01时，13、17号端子为故障动作输出4、没有辅助气阀时13、17号可作为焊接结束信号输出，在焊接生产线中可能用到17、1824V电源输出17号为＋、18号为－功率＋各气阀功率≤10W(3)表面易生成氧化膜焊前必须严格清理，否则极易引起喷溅和熔核成形不良(撕开检查时，熔核形状不规则，凸台和孔不呈圆形)，使焊点强度降低。清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。基于上述原因，点焊铝合金应选用具有下列特性的焊机：1)能在短时间内提供大电流；2)电流波形***有缓升缓降的特点：3)能精控制工艺参数，且不受电网电压波动的影响；4)能提供阶形和马鞍形电极压力；3X0036预热电流告警0：无告警；1：告警3X0037焊接监测电流0-99.99kA3X0038焊接监测时间0-9999ms3X0039焊接导通角0-100.0%3X0040焊接电流告警0：无告警；1：告警3X0041回火监测电流0-99.99kA3X0042回火监测时间0-9999ms3X0043回火导通角0-100.0%3X0044回火电流告警0：无告警；1：告警)