800MA锂电池充电IC，双指示灯，电流可调描述TP4056是一款完整的单节锂离子电池采用恒定电流/恒定电压线性充电器。其底部带有散热片的SOP8封装与较少的外部元件数目使得TP4056成为便携式应用的理想选择。TP4056可以适合USB电源和适配器电源工作。由于采用了内部PMOSFET架构，加上防倒充电路，所以不需要外部隔离二极管。热反馈可对充电电流进行自动调节，以便在大功率操作或高环境温度条件下对芯片温度加以限制。充电电压固定于4.2V，而充电电流可通过一个电阻器进行外部设置。当充电电流在达到***终浮充电压之后降至设定值1/10时，TP4056将自动终止充电循环。当输入电压（交流适配器或USB电源）被拿掉时，TP4056自动进入一个低电流状态，将电池漏电流降至2uA以下。TP4056在有电源时也可置于停机模式，以而将供电电流降至55uA。TP4056的其他特点包括电池温度检测、欠压闭锁、自动再充电和两个用于指示充电、结束的LED状态引脚。800MA锂电池充电IC欢迎咨询，期待你的来电。特点﹒高达1000mA的可编程充电电流﹒无需MOSFET、检测电阻器或隔离二极管﹒用于单节锂离子电池、采用SOP封装的完整线性充电器﹒恒定电流/恒定电压操作，并具有可在无过热***的情况下实现充电速率***大化的热调节功能﹒精度达到&plu***n;1.5%的4.2V预设充电电压﹒用于电池电量检测的充电电流监控器输出﹒自动再充电﹒充电状态双输出、无电池和故障状态显示﹒C/10充电终止﹒待机模式下的供电电流为55uA﹒2.9V涓流充电器件版本﹒软启动限制了浪涌电流﹒电池温度监测功能﹒采用8引脚SOP-PP封装。******大额定﹒输入电源电压（V）：-0.3V～8V﹒PROG：-0.3V～V+0.3V﹒BAT：-0.3V～7V﹒chrg：-0.3V～10V﹒stdby：-0.3V～10V﹒TEMP：-0.3V～10V﹒CE：-0.3V～10V﹒BAT短路持续时间：连续﹒BAT引脚电流：1200mA﹒PROG引脚电流：1200uA﹒***大结温：145℃﹒工作环境温度范围：-40℃～85℃﹒贮存温度范围：-65℃～125℃﹒引脚温度（焊接时间10秒）：260℃TEMP(引脚1)：电池温度检测输入端。将TEMP管脚接到电池的NTC传感器的输出端。如果TEMP管脚的电压小于输入电压45％或者大于输入电压的80％，意味着电池温度过低或过高，则充电被暂停。如果TEMP直接接GND，电池温度检测功能取消，其他充电功能正常。PROG（引脚2）：恒流充电电流设置和充电电流监测端。从PROG管脚连接一个外部电阻到地端可以对充电电流进行编程。在预充电阶段，此管脚的电压被调制在0.1V；在恒流充电阶段，此管脚的电压被固定在1V。在充电状态的所有模式，测量该管脚的电压都可以根据下面的公式来估算充电电流：VprogIbat=-----------*1200RprogGND（引脚3）：电源地。Vcc(引脚4)：输入电压正输入端。此管脚的电压为内部电路的工作电源。当Vcc与BAT管脚的电压差小于30mV时，TP4056将进入低功耗的停机模式，此时BAT管脚的电流小于2uABAT（引脚5）：电池连接端。将电池的正端连接到此管脚。在芯片被禁止工作或者睡眠模式，BAT管脚的漏电流小于2uA。BAT管脚向电池提供充电电流和4.2V的限制电压.STDBY(引6）：电池充电完成指示端。当电池充电完成时STDBY被内部开关拉到低电平，表示充电完成。除此之外，管脚将处于高阻态。CHRG（引脚引脚）:漏极开路输出的充电状态指示端。当充电器向电池充电时,CHRG管脚被内部开关拉到低电平，表示充电正在进行；否则CHRG管脚处于高阻态.CE（引脚8）芯片始能输入端。高输入电平。将使TP4056处于正常工作状态；低输入电平使TP4056处于被禁止充电状态。CE管脚可以被TTL电平或者CMOS电平驱动。测试日期：2008-4-8芯片名称：TP4056测试板：TP4056演示板测试环境：温度20℃测试目的：检测芯片在涓流转恒流及极限热耗散情况下（高温工作）的可靠性测试条件：电源电压：7.0V充电设置电流：1.2A充电电池起始充电电压：2.5V芯片编号涓流转恒流功能大电流充电电流充电时间是否合格1号片正常320mA30分钟合格2号片正常306mA30分钟合格3号片正常310mA30分钟合格4号片正常314mA30分钟合格5号片正常317mA30分钟合格6号片正常311mA30分钟合格7号片正常325mA30分钟合格8号片正常312mA30分钟合格9号片正常309mA30分钟合格10号片正常301mA30分钟合格测试结果说明：TP4056经过涓流，恒流，恒压三个充电阶段，芯片在2.9V左右进入恒流状态。恒流设置为1.2A，由于电源电压设置7V，芯片受热影响自适应而减小充电电流。（减小电源电压至5V左右则可得到大充电电流）可计算芯片上实际功率为芯片通过的电流×芯片电源端与电池端的压差约为3V即300mA×3V=0.9W。约为此封装的热耗散功率。测试项目：设置1A完整充电情况测试条件：电源电压5V.电池容量2400mA电池电压充电电流电池电压充电电流电池电压充电电流电池电压充电电流2.0V120mA3.2V915mA3.9V1024mA4.125V573mA2.2V120mA3.5V973mA4.0V1000mA4.15V410mA2.5V120mA3.6V978mA4.05V940mA4.17V245mA2.7V120mA3.7V1053mA4.075V910mA4.18V165mA2.9V924mA3.8V1078mA4.1V725mA4.185V117mA测试结果说明：完整的充电电流控制。涓流、恒流、恒压各段充电电流正常。可以输出超过1A的大电流。测试项目：1.2A恒流2小时测试测试条件：电源电压5V。测试结果：编号恒流电流时间可靠性1号片1.205A2小时合格2号片1.211A2小时合格3号片1.206A2小时合格4号片1.208A2小时合格如客户在测试中芯片充电电流过小，请注意以下几点：一，大电流测试中电池电压不应超过4.05V,当电池电压高于4.05V左右后，电流将逐渐减小，进入恒压充电阶段。二，在测试中，若需要监测充电电流，请将电流表串联在电源端。不可串联在电池端。电流表内阻对测试有干扰。三，我司测试中电源电压为5.028V，即电路板红线连接至电源的电压。若电源电压为5.2V以上，则由于芯片功率耗散的影响而减小充电电流。请注意监测电源的实际电压。测试结论：涓流恒流转换功能正常，芯片在极限热耗散的高温情况下工作正常。芯片热限制自适应减小电流功能正常。大电流持续工作可靠性良好。在充电过程中，设置大电流充电。电源在5V-8V范围开关上电可靠性良好。)