企业视频展播，请点击播放视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司熔铝炉节能改造和效益熔铝炉是铝加工企业一道工序的关键设备。铸轧分厂5座熔铝炉都是以重油为燃料的反射式圆炉，能耗高，每年耗油几千吨，占铸轧分厂总能耗的5100/以上，经分析熔铝炉能耗高的主要原因如下:(1)熔铝炉原采用cJ系列烧嘴和R型烧嘴，这种外燃式重油喷嘴，感应熔铝炉厂家出售，型式较落后，雾化不好;(2)尤其是冷炉状态下点火困难，点不着，费时间;(3)耗油大，冒黑烟，严重污染大气环境;(4)燃烧过程中，火焰暗红，燃烧不完全;(5)含油烟气在烟道内造成二次燃烧，烟气温度较高，达1000多度;(6)没有余热回收装置，约有40%的热量直接排走，白白浪费大量能源;(7)炉子热效率低，仅为16%左右。根据熔铝炉存在的问题，为了节约重油、降低油耗、提高热效率、消除冒黑烟对环境的污染，公司于1993年4月提出熔铝炉节能改造计划。共同研究采用节能型亚高速重油燃烧器和箱式喷流换热器等新技术设备，对熔铝炉燃烧系统进行了改造，通过改造取得了节能降耗、消除黑烟、改善环境、提***益的较好效果。燃煤坩埚熔铝炉系统类型4.集中控制系统：西门子PLC用作整个炉温控制系统的核心单元。坩埚熔铝炉内温度，压力和燃烧空气压力的控制均由PLC完成。这减少了各种仪器，如温度控制，数字调节，手持设备和数字显示，大大降低了整个系统配置的复杂性。炉内温度控制系统：采用先进的智能数字显示温度控制仪。它与温度测量元件和自控燃烧器形成闭环控制。温度控制器接口通过r485(rs422)总线与上位机连接，感应熔铝炉定制，形成智能热处理炉温度控制系统。同时，感应熔铝炉供应商，坩埚熔铝炉还配备了人机界面软件，使整个系统的设备具有良好的用户界面。那么在我们掌握好以上的知识之后，我们就会对设备的使用相对熟练，河南感应熔铝炉，同时也使设备发挥有利的价值。熔铝炉技术参数编辑1.能耗≤65万大卡/吨铝。2.炉体规格有:1.5T，2T，3T，4T，5T，6T，8T，10T，12T，15T，18T，20T，25T.可根据用户要求进行特殊设计。3.铝损指标≤1.2%。说明:主要经济技术指标：指每炉达到额定容量，回炉料不超过30%（洁净料），其余为铝锭，在炉子时进入热平衡状态并正常生产的条件下，从加料到铝液达到740℃过程中所达到的指标。感应熔铝炉定制-河南感应熔铝炉-隆达工业炉由新泰市隆达工业炉有限公司提供。新泰市隆达工业炉有限公司（）在工业锅炉及配件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，隆达工业炉一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王磊。)