粉沫冶金件平面研磨抛光加工，粉钢摄像头座平磨抛光加工金属五金零件平面研磨抛光加工零件平面研磨抛光加工之为粗磨、精磨与抛光，这三步获得的表面光洁度是不同的。零件平面研磨抛光加工之粗磨：去除毛坯的大部分余量，***后所达到的效果要保持到大致的几何形状与粗糙度;零件平面研磨抛光加工之精磨：精磨是发生在精磨的基础上，又是为抛光准备的一步，***终达到的结果刚好是与精磨相板，结果是能够保持***的几何形状以及精细的裂纹深度;抛光：零件平面研磨抛光加工之抛光是***后一个工序过程，也是***终实现光学表面层实现的***后一个部分，前提下前两者必须要为***后一步抛光做好准备，使得在整个抛光过程当中，尽量去除精磨与粗磨所留下的破环层，实现光学表面***理想效果。研磨平面的表面质量与选择的磨料有密切关系。由于磨料不合适而出现不易去掉的毛刺以及粗糙度差等现象。根据平面研磨时，对研磨盘表面的平面度和研磨盘转动后的平面要求都很高，它们对研磨零件尺寸精度影响较大，易造成厚度不均匀，因此，一般平面度允许误差小于0.015~0.02mm。零件平面研磨抛光加工一般是在平面研磨机上进行的。在零件研磨之前，先将研磨零件用清漆粘在工件盘上，工件盘是直径为小60毫米的钢质圆盘，平面研磨盘是直经为中400毫米的铸铁盘，按其精度分为粗、精两种，是分别用在粗磨、精磨两道工序上。专为零件研光用的研盘是由锡、锑、铝合金制成。)