一、喷漆废气处理设备活性炭吸附脱附催化燃烧：吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、***省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。二、喷漆废气处理设备活性炭吸附脱附催化燃烧：废气收集——活性炭吸附塔——风机——达标排放。活性炭吸附塔的漆雾净化器由两级干式过滤器，一级漆雾过滤棉和一级***过滤器组成。漆雾过滤棉主要过滤从干式过滤器逃逸的细微颗粒物及进一步分离漆雾中的稀释剂。***过滤器主要分离颗粒物，使颗粒物净化效率达到99%以上。漆雾净化器具有设备结构简单、体积小、***少、安装与维护方便。运行时间长、费用低;不需要频繁更换滤料，漆雾颗粒处理简单，不会造成二次污染等特点。二、喷漆废气处理设备活性炭吸附脱附催化燃烧的净化工艺多种多样，但必须经过以上一级净化与二级净化的复合型处理。三、根据业主要求及我公司长期治理有机废气的经验，喷漆室排出的尾气中含定量漆雾，属于粘性物质，所以在废气进入活性炭吸附装置前必须要进行预处理，否则，废气进入活性炭吸附装置会造成不必要的麻烦，甚至使活性炭失效，因为废气中的粘性颗粒容易使活性炭“堵死”，企业要做好前面的除漆雾工作。特点：1、吸附性强废气处理设备的则是对污染物的吸附性，沸石具有较大的比表面积，吸附能力强。2、净化效率高企业使用沸石转轮的终目的是对废气进行净化，沸石转轮可以吸附绝大部分***物质使其达到***排放标准。在实际操作中对废气的净化效果可以达到近乎完全吸附的效果，是现如今国内治理废气的设备。3、使用寿命长沸石具有不可燃性，在高温下不会自燃，脱附温度可达到200℃，脱附较完全，重复使用效率高，寿命可达5-10年。4、应用范围广沸石转轮以其疏水性，在废气湿度较高的情况下仍旧能够正常使用。5、性价比极高设备成本适当:针对用户工况和排放特点,科学合理设计参数,减少冗余配置,严格控制成本。运行费用低廉:吸附材料、催化剂使用寿命3年以上,无易损易耗品;仅在脱附和催化时消耗极低的电能,节能降耗。6、真达标，无二次污染经典处理工艺:吸附浓缩催化燃烧,满足长期稳定达标排放的技术要求；没有二次污染，没有危废和新的废气成分(如氮氧化物、臭氧、碳中间体等)产生,绿色环保。目前我国各省采用的VOCs测试标准主要为天津，即DB12/524—2014《工业企业挥发性有机物排放控制标准》，测试方法采用HJ734—2014《固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法》；相比于先前通过非总烃（ＮＭHC）来对废气处理质量进行评价，天津***对、、与VOCs（24项）指标进行测试。VOCs测试方法HJ734—2014中主要挥发性有机物的测试内容为：、、正己烷、乙酯、六二硅氧烷、3-戊酮、、、环戊酮、乳酸乙酯、丁酯（醋酸丁酯）、丙二醇单酯、、对/间、2-庚酮、、邻、、、1-癸烯、2-壬酮、1-十二烯等。根据对出口废气成分与质量浓度的检测得知，废气中的、、及VOCs24项测试结果均符合标准要求（印刷行业50mg/m3以下），催化燃烧装置的VOCs处理效率高达99.2%，满足***大气污染治理相关文件中催化燃烧装置处理效率大于95%的要求。)