酸铜染料固色时需要注意什么?应用性之技术指南酸铜染料固色时需要注意什么？应用性之技术指南：应用于以酸铜染料对尼龙纤维染色，染色物之后处理。以酸铜染料对尼龙纤维染色后，染色物可藉NBS后处理，以改善其湿牢度，特别对水、海水、水洗、耐汗，牢度可获得明显改善与所有此类助剂相似，对牢度之改善程度依染色方法及纤维不同而异。酸铜染料使用浓度：1.0-2.0%（o.w.f）NBS（以布重计算）以TELONL，SUPRANOL或其它选择过之酸铜染料染尼龙纤维后，以软水水洗干净，然后染色物以NBS在PH4.5，70-80℃，20-30分钟，进行后处理。注意事项：如增加NBS三分之一用量，也可藉热空气方式完成固色作业。对于湿牢度有相当程度改进，唯其温度不要超过180-185℃，如温度超过，或以饱和蒸气处理，对NBS会有影响。溶解或稀释NBS必须防止直接与浓醋酸接触，因NBS与浓醋酸接触，会导致沉淀发生，任何已发生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解。酸铜染料染色过程中需要注意的要点酸铜染料染色过程中需要注意的要点酸铜染料在染色时要谨慎选用染料，含铜、铬和镍的金属络合染料是用特定结构的染料与金属络合剂预先制成金属络合物的染料，酸性金属络合染料有93只的。染色用水，酸铜染料的染色用水硬度保持在100—150mg/kg，如果是水质硬度偏高的话，则是可以添加0．5—2s／L螯合剂，来改善水质的，确保染色。但磷酸盐类或表面活性剂之类的螯合剂，是会不同程度地来***染料本身的整合作用的，影响色泽鲜艳度和色牢度，染色时筛选螯合剂，是不能盲目的来进行使用的，化料的处理与织物前的处理。塑料酸铜染料设备对电镀质量的影响有哪些？一般我们都是使用塑料酸铜染料设备进行电镀工艺的，我们也可以通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产，产品质量稳定。电镀生产线：塑胶酸铜染料电镀加工生产过程会产生一些腐蚀性气体、加上生产用原材料多数为酸、碱物质，腐蚀性强，生产设备长期在这样的工作环境运行，会不同程度的腐蚀，不可避免地导致线路老化、轨道腐蚀、机械润滑下降等问题，从而造成管道及槽体泄漏、传电系统信号失灵、行车运行错位等故障。其结果会使正在生产的镀件长时间停留在空中或某一镀液内，造成镀层厚度不均匀、脆性、结合力降低等问题。通风设备：厂房内良好的通风是保证工作环境和零件质量的重要条件。如果通风设备故障，使酸雾弥漫，势必会造成中间镀层的腐蚀、氧化，从而引起镀层夹带杂质，影响电镀件的外观质量、结合力及防腐性能。)