企业视频展播，请点击播放视频作者：安徽百特机电工程有限公司皮带机皮带纵向撕裂原因1、物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在日化皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时，在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，强力挤压皮带造成撕裂。2、轴芯撕裂；皮带在剧裂的冲击力作用下，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用，断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，随着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，造成撕伤。3、皮带跑偏撕裂。日化皮带输送机运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，造成撕裂。煤矿皮带机变频器节能的优势在煤矿皮带机中应用变频器是对煤矿皮带机的改良，倾角皮带机，在使用过程中具有良好的节能效果，具体来说煤矿机变频器节能的优势主要有以下几方面：1、提升了煤矿皮带机的运输质量。传统煤矿皮带机运输过程中，由于转矩难以调整，因此皮带机运行过程中整个皮带的运行速度并不能保持一致，尾部经常会出现一些问题，造成运输材料堆积。而变频器的调节功能可以使力的传播更加均匀，改善运输问题，降低电力损耗;2、变频器对速度的调节功能使煤矿皮带机在运行过程中更加稳定，不会因为突然启动或停止而损坏皮带。除此之外，通过对传统皮带机进行研究可以发现，传统皮带机存在弊端较多，不仅能源消耗大，而且还需要频繁地维护，增加了煤矿的生产支出。变频器应用后，输送皮带机，使皮带机的运行更加科学化，按照科学的方式进行启动和停车，弥补了煤矿皮带机运行过程中的浪费问题，取得节能效果;3、变频器突出的优势是具有防爆软启动模式，可以根据煤矿皮带机的实际运载情况合理安排运行速度，使煤矿皮带机得到充分应用，皮带机，避免资源浪费。同时，煤矿皮带机运行愈发平稳，对其自身的损耗也越小。皮带机设备的维护：当查设备存在问题时，应一一解决，可根据巡检的内容，逐个处理。1、皮带的跑偏处理当发现皮带跑偏时，应根据具体情况进行处理。中间跑偏时，要通过歪斜跑偏托辊进行调节，把跑偏侧的调心托辊向前推（皮带运动方向），调直稳定后，进行固定；若调偏托辊不能满足要求，当向前推跑偏段的托辊，问题即可解决。若是下料处跑偏，一般是下料不在皮带中心所致，调节下料位置即可。若是机尾跑偏则可向后拉跑偏侧的涨紧螺栓即可。2、中间托辊的故障处理当发现中间托辊发出尖叫或破锣声，一般是内部轴承损坏，短时停机，即可更换，或在停机时集中更换。若是托辊不转，并与皮带摩擦，这样很容易把辊皮磨穿，应尽早更换。发现局部缺少托辊，造成洒料，当及时补充。3、皮带跳动若发现承载皮带波浪前进、回程皮带跳动，说明皮带涨紧不足或下料太多了，应当减小产量或涨紧皮带。4、对于传动的维护首先看振动情况，查出振动原因，比如若联轴器下部有胶圈的磨损，说明对中不好，应该重新对中；若是地脚松动，应紧固地脚螺栓；若减速机既振动又噪音异常，说明减速机内部已有问题，应解体维修；若是电机振动多属于轴承故障，应进行更换处理；若发现滚筒不稳定运转多属于轴承损坏等。若发现电机、减速机发热，应检查润滑情况，皮带机批发，及时补充润滑油；清理设备卫生，保持设备散热条件。5、皮带的打滑处理若发现垂直涨紧滑道不顺或有障碍，必须进行清理，保证皮带涨紧，必要则需要挖坑。发现机尾松动，及时紧固等。6、皮带的异常情况处理当发现皮带边缘起毛脱线时，必须割掉，防止拉扯，造成损失；当发现接头起层时，及时钉钉，防止拉扯；发现皮带脱胶时，应安排适当时间进行补胶等。7、其它方面及时进行卫生清理，对设备加油部位检查补油，检查设备是否超载等。及时清理设备周围的不稳定物件，防止对设备造成伤害，及时清理进料、出料口的不顺或堵塞等。皮带机批发-皮带机-安徽百特皮带机公司(查看)由安徽百特机电工程有限公司提供。安徽百特机电工程有限公司（）是一家从事“输送机,皮带输送机,提升机,斗式提升机,螺旋提升机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“百特”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使百特输送机在传送带中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)