企业视频展播，请点击播放视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司铝合金熔炼工艺2熔化是固体升温变成具有流动性的液体的过程，投料结束后，开始进行熔化。在熔炼过程中，要保证熔化快速均匀，且靠近火焰处的温度较高，达到1200℃以上，为了避免局部过热、温度过高，致使铝合金氧化严重对后期产品精炼带来不便，在熔化过程应进行搅拌，将未融化炉料扒入铝液中，使其基本全部浸入搅拌均匀，避免局部过热。对后浸入的Mg等元素，火焰不能直接加热熔化，又因为铝液浸入了原材料，使得温度降低，保持Mg等元素在相对较低的温度下熔化，减少了烧损，同时提高了燃烧效率。铝合金在600℃左右开始熔化，升温到660℃全部熔化，控制熔炼温度不超过760℃。当熔化温度超过770℃时，铝合金的氧化严重，熔炼过程的吸氢和夹渣增多，在浇铸凝固过程出现晶粒粗大，降低机械性能。为了减少铝合金在熔化过程的氧化，在熔炼过程加入0.4%～0.5%的覆盖剂，保护铝合金表面氧化膜不会被***，覆盖剂的种类与清渣剂化学成分差不多。熔炼过程温度控制在720～760℃，待铝锭熔化部分后，加入熔点较高原材料如Si元素及Ti剂，Ti在合金中形成异质晶核，起到细化***作用，低压铸造燃气熔铝炉销售，将其压入铝液中熔化，减少烧损。铝锭基本熔化完全后加入易烧损元素Mg﹑Cu等类合金元素，不能加入太早，减少烧损，也不能太晚，影响扩散产生偏析，低压铸造燃气熔铝炉报价，关闭炉门继续熔炼。熔铝炉有那些不可不知的优点3.操作简单炉体采用机械开启和送料的操作方式，有利于在短时间内实现快速送料，提高充电操作速度，使操作更简单。4.控制系统采用智能仪表和过零触发三相调节，电源控制，操作界面简单易懂，炉温分布均匀，低压铸造燃气熔铝炉，减少污染气体排放，具有明显的节能效果，延长炉龄，达到低碳环保的双重目的。综上所述，我们可以看出熔铝炉具有良好的性能与品质，如果您对我们的产品感兴趣，可致电我公司电话咨询，我们是一家***生产销售熔铝炉的厂家，所生产的产品型号齐全，质量有保障，***服务好，我们期待与您真诚合作。炉温均匀性对熔铝炉节能影响及措施在大型铝合金熔化炉中，炉温分布不均匀会导致铝液烧损，烟气中氧化铝含量增加，烟气排放温度升高，同时炉膛内高温区可能使炉壁温度超限，缩短熔炼炉寿命。由于炉内温度不均，亦造成熔铝炉的炉壁炉门热损失增大，消耗更多能量。为减少炉温不均造成的影响，可采取如下措施：合理设计烧嘴喷射的角度，防止出现升温死角。一般情况下，圆形熔铝炉内气氛流动均匀，不容易出现升温死角;方形熔铝炉由于结构的限制，在四角处容易出现升温死角。因此，低压铸造燃气熔铝炉定制，应合理设计烧嘴喷射角度，增加炉内气氛流动性，分散熔铝炉受热面积，使炉内温度场均匀化。铝熔平后进行适当电磁搅拌，让铝液在炉内实现紊流，进行热对流，实现铝液温度的均匀化和成分均匀化，减少局部过热。低压铸造燃气熔铝炉-低压铸造燃气熔铝炉销售-隆达工业炉由新泰市隆达工业炉有限公司提供。“废铝熔炼炉,铝合金熔化炉,燃气熔铝炉,坩埚式电熔铝炉”就选新泰市隆达工业炉有限公司（），公司位于：山东省泰安市新泰市楼德镇埠前村蒙馆路路北，多年来，隆达工业炉坚持为客户提供好的服务，联系人：王磊。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。隆达工业炉期待成为您的长期合作伙伴！)