电熔焊机使用时的注意事项注意事项：1、电熔焊机严禁接入380V电源，不然将烧毁设备！2、电熔焊机在通电工作前，要确保电源插头和供电插座的电极是一一对应无误的，特别是接地线的位置千万不可搞错！如果接地线的位置搞错了，会发生触电事故！3、无论在编程熔接或人工熔接状态下,设备在通电工作过程中，遇到紧急情况时，都可以按下“返回”键或切断电源开关紧急停机。4、在通电作业前，要确保作业电源电压在答应范围内，不然在熔接的时分设备将显现：输入电压低或者输入电压高，回绝作业。5、设备出现故障显示或其他不正常显示时，都应该首先切断电源查清原因再通电工作。6、本设备为微电脑操控，在使用和运输过程中，要留意防水，防潮，防震。7、设备在通电工作过程中,禁止插拔输出馈线，否则容易产生电弧，损坏插头。8、设备输出馈线在通电熔接时带有较高电压，留意在作业中不要触电。9、在通电工作前,要保证输出馈线与管件之间接触良好。聚乙烯管道系统电熔焊接操作步骤：1、在使用时方可拆开塑料包装。2、清除管材、管件内部、外部的灰尘及***。3、用刮除管件或管材所需焊接区域外表面0.1mm～0.3mm的氧化层，并保证焊接区域干净，焊接端面平整，无碎屑。4、将管材、管件固定好，保证管材、管件之间无应力。5、将电熔焊机的导线插入管件的接线位置并保持其固定。6、用读码器读取电熔管件焊接参数或按照电熔管件上的标注手工输入焊接参数并确认其正确。7、开始焊接，并观察孔突出情况。8、焊接完成后，接电熔管件上规定的时间进行冷却，拔掉导线。电熔焊接工艺：01，刮除管材表面氧化层，刮削深度0.1-0.2mm左右；02，将刮削端插入至管件限位挡台，用固定夹具将两端的管材固定；03，焊接时，确保焊机输入电压、时间与管件标识一致，也可直接扫描条形码进行焊接；04，将焊机插头接入管件插孔，准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间，或直接扫描条形码输入焊接参数；准备工作就绪后，按确认键，焊机会再次显示焊接参数，完全确认后，再按启动键开始焊接，焊接结束后会自动报警提示，焊接程序结束。特别注意：1.管材必须刮削，且刮削均匀，无漏刮部位；2.管件在使用时方可拆开包装以保持其清洁干净；3.确认管件接线柱与焊机插头接触良好、无松动后方可焊接，如插头不匹配请更换匹配插头，否则会导致焊接不牢、不通电等问题；4.确保管材插入至管件限位挡台，否则会出现电热丝空烧、短路、冒烟、燃烧、熔体溢出等问题；5.任何情况下都不应“二次”或“多次”加热焊接；6.冷却时间结束前，不应移动、踩压、切割管道。)