立式砂磨机选择和购买的技巧1.磨筒体材质:在砂磨行业，有很多厂家使用不锈钢材质来磨筒体，也有很多非绣钢材质，需要业主确认。2.磨筒转子材料:砂磨过程中主要有两种磨盘，杆销式磨筒和杆销式磨筒转子。盘式研磨机比盘式研磨机效率高得多。3.物料与磨粒(锆珠)分离装置:在卧式砂磨机物料与磨粒介质分离中主要采用间隔分离装置，间隔分离装置主要由静环和动环组成。4.机械密封及设备冷却效果:机械密封是否有泄漏及使用寿命多少小时。关键是要看到机械密封循环液所使用的是研磨物料相溶解的溶剂或水，避免产品在生产过程中污染产品，造成不必要的经济损失。砂磨机运转非常平稳，没有强烈的振动。电机电流无异常波动。各接头外无紧固件松动，无漏油、漏水、无墨漏。钢球易磨损时，应及时添加。2、立式砂磨机由机身、主传动、分散器、送料泵、无级变速器、冷却系统、电气控制器等组成。如果发现异常现象，应立即停止磨削和检查，并予以修复。当磨机衬板磨损率为80%或有90mm长裂纹时，应及时更换。如果出现严重磨损，也应更换主轴承。格子式的砂磨机的篦子板受到磨损时，如不能修复应立即更换。如果大齿轮的齿面有一定的磨损，不需要迅速更换，翻面可以继续使用。砂磨机使用的前提条件低温工作状态要求根据研磨机的分散机理，当研磨室中的珠粒和颗粒相互碰撞摩擦时，会产生更高的热量。如果不能及时带走热量，材料会在较高的温度下再次团聚，从而达不到纳米级的细度要求。零污染条件根据砂磨机的分散机理，当微球在冲击和摩擦固体颗粒中时，研磨腔和搅拌装置在型腔内的磨损***强度也很大，使得型腔和搅拌元件的材料必须具有超高的耐磨性；否则，由于磨损而污染原料，使设备的使用寿命较短，更重要的是污染源使分散的原材料再次团聚，不能满足纳米级细度和正态分布的要求。由于硅碳专用砂磨机研磨过程中介质的摩擦而产生热量，使温度升高，会造成粘度的降低，还可能引起晶型变化，变成不希望的晶型，从而影响产品的应用性能，因此大都选用较低的研磨温度。砂磨机除了要求日常维护外，还要定期停磨，对中空轴、主轴承、筒体和减速机以及大小齿轮等重要部分做认真的检查。然后制定相关的修理计划。1、要注意砂磨机所有的润滑油在砂磨机中只能运转一个月就要全部放出，对机器及加润滑油进行彻底的清洗，并且得新更换一次新油。2、砂磨机在运转过程中，主轴承润滑油的温度不可高于58℃。而传动轴承和减速机的温升也不可高于58℃，不超过70℃。大和小齿轮的传动要非常平稳，并且不会产生异常的噪音。还要及时的调整间隙。4、接下来是对主轴承的检查，主轴承出现严重磨损时也要产即更换。格子式的砂磨机的篦子板受到磨损时，如果不能再焊补也要立即更换。)