随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常***更加方便简单，降低了对操作人员的***技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、跟踪系统的稳定性能等息息相关。跟踪系统是包装机的控制核心，采用正反向双向跟踪，进一步提高了跟踪精度。德勤美国及消费与工业产品行业CraigGiffi坦言，制造业的中心地带将继续向新兴市场转移，尤其是亚洲。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标)，同时机械部分的跟踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制跟踪电机的正反跟踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在跟踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生。油炸机械双温控，即对油的温度可以自由设定、控制；水的温度也可控制。其次，由于油温水温自动控制，有效缓解了炸油的氧化程度，即油不易糊。对油炸机下部盛水部分采用自然风冷却和另加一套自动冷水循环系统，将油炸机底部水的温度控制在一定范围之内，不至于使水沸腾到油中，发生溢油现象。油炸过程中产生的废渣、废料沉淀到下部的水中，每天工作完毕，打开放水阀，放掉油炸机内的废渣，以此达到清洁油的作用，使油炸机内的油长时间不变黑，不酸化。比普通油炸机节油50％，节煤40％。肉类机械的现状现状回顾肉类加工机械的发展历程，所取得的成绩是显著的。二、经济型油炸薯片、薯条成套设备的性能：清洗脱皮机：采用金刚砂内衬的清洗脱皮机或毛刷式清洗脱皮机，可同时完成清洗、去皮的工作。我国近200家*造厂能生产90%以上的肉类加工设备，几乎覆盖了屠宰、分割、肉制品、调理食品、综合利用等所有加工领域，而且所制造的设备已开始接近国外同类产品。例如：斩拌机、盐水***机、连续式真***装机、油炸机等。这些设备在中国肉类工业中已起到了很大的作用，推动了肉类工业的发展。除了在国内销售外，已有多家企业开始拓展海外市场，逐步与国际接轨。但是，我们不能因为我们的设备已在应用或已有部分出口就沾沾自喜，实际上我们的产品与欧美***水平相比，还有很大的距离，这是我们肉类加工机械制造业需要正确面对的现实。从中国肉类协会所汇总所统计的肉类机械制造企业情况来看，我国大多数企业还在低水平上徘徊，高起点的较少。这些企业的技术水平还相对落后，除个别企业的个别设备（与欧美设备制造商合作生产）和简单加工生产线（例如分割线已成套出口至澳洲和香港等地）外，我们生产的大部分还是简单机械和给国外机械设备配套的附属设施，技术含量相对较低。从整体技术水平来看，我国大部分肉类加工设备还处在欧美80年代的水平，只有很少量的已达到90年代的水平。也就是说，技术水平相当于落后******10~20年。从海关的统计也很能看出肉类机械的现状，我国在2003年进口食品加工机械7.24亿美元，而出口仅1.63亿美元。肉类加工机械约占整个食品机械的10%，也就是说我国的肉类加工机械年进口量在7000万美元左右。而我国肉类加工机械制造企业的年销售总额也就只6亿元***左右，即我国的肉类机械需求量中有一半以上是进口的。为何会有那么多的肉类加工机械进口？)