工程塑胶材料当中，PC聚碳酸酯塑胶材料的性能是足有优异的，也正是因为它多样化的优异性能，使得其在不同的各个行业都成为了必不可少的应用品。1）PC聚碳酸酯塑胶材料本身所具备的透明性质，所以很多的特殊场所所需要的较大型的灯罩，以及诸多的防护玻璃都将聚碳酸酯做为制作的材料，还有许多的医学上的光学仪器也是选择PC材料，对于飞机玻璃的选材而言，材料必须要具备透明性还不够，还需要有足够的刚性和硬度，而这些需求，都是聚碳酸酯材料能够胜任的。2）由于聚碳酸酯它具备非常好的刚性和硬度，所以许多的国家重点部门在各种防护设备上，都会用PC材料进行制作，这些都是力证PC材料自身刚硬程度的证明，也正是因为它的刚硬性足够优异，所以除了重要的防护材料需要它，生活中更多的对于刚性和硬度有要求的设备都需要它。3）PC材料是绝缘性能非常好的材料，它的绝缘性在所有的塑胶材料进行比较也是名列前茅的，所以它也非常适合各种绝缘设备的应用，类似于绝缘插件和管座等，还有一部分线圈的外部框架，再有就是一些需要绝缘的零件或者电池壳表体。除了上述的那些用途之外，它还能利用它的刚硬特性很好的应用于一些光盘和视频录像机，各种摄像仪器上，再有就是各种小机器，比如电话机和计算机壳，和诸多的信号断电器等通讯类器材。聚碳酸酯塑胶材料无色无味，没有任何有毒物质会对人体造成伤害，所以在医学上也是有它的应用领域的，很多医疗用的杯筒瓶类的材料以及牙科类的器械，还有各种药品的容器都需要PC材料的制作，更有一些手术器械上也将PC聚碳酸酯做为材料，不仅如此，它还能够用作各种人工器官，比如人工肾和人工肺还有人工的脏器等等，足见PC材料的优异性。PC聚碳酸酯在热塑性的塑胶材料中，算是一种较为新型的热塑性材料，它的透明度能够达到自身的百分之九十以上，不仅刚硬且具有很好的韧性，同时还有着非常高的抗冲击强度和尺寸稳定性，固称之为透明金属材料。PC及其各种改性合金料可用作各种机架、外壳、打印机部件、充电器材等，目前加快PC符合材料的研发是今后的一个主要路线。由于我国技术的不成熟，设备条件的不足及人员的匮乏等原因，很多高性能的PC材料任然在摸索当中光学特性。它的透光率在90%左右，接近于玻璃但是又比玻璃轻，不易碎，易于加工。有人会以为这就是所谓的“有机玻璃”，其实不然！我们所说的有机玻璃的学名是“聚甲基***甲酯”。有机玻璃虽然也是透明材料，甚至光学特性比聚碳酸酯还要优越，但是，它的力学性能与耐热性能比聚碳酸酯相差太多，而且还不防火。所以就综合性能而言，聚碳酸酯更***，应用也更为广泛。力学性能。聚碳酸酯是刚性与韧性的有机结合体。一般而言，一种材料刚性很好的话，它就会很脆，往地上一摔就会碎。但聚碳酸酯虽有很好的刚性，很难将其折弯，它的韧性却也相当好，由其制成的产品，即使有重物从高处落在其上，也不容易***碎。阻燃性能，相较于其他塑料而言，聚碳酸酯有着优异的防火性能。在不添加任何阻燃剂的情况下，纯的聚碳酸酯就可以通过一定级别的防火测试。如果辅以少量的阻燃剂，聚碳酸酯就能达到***级别的防火标准，同时，还不会损失其优良的光学以及力学性能，这是其他塑料产品做不到的。耐高温性。随着温度的升高，所有塑料都会在一定温度下变软，从而失去使用价值。这个温度值也就是该塑料的较高使用温度。可以想象，这个温度数值越高，塑料的使用范围也就越宽。聚碳酸酯的较高使用温度可以达到120度至130度。大约十几年前，流行过所谓的“太空杯”，透明、轻便，它就是以聚碳酸酯为原材料制作的。除了以上所说的四个主要特性，聚碳酸酯还有其他一些优良性能，比如电学性能、尺寸稳定性等等，PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的浸浊。PC原料用于电子及其他设备（这些设备需要反复曝光或在室外环境中的适应力）是一个很好的选择，提供了范围广泛的产品的电性能和阻燃性，这些基于非氯和非XIU系阻燃剂的材料，达到严格的UL94-V0级别，PC树脂是一种高韧性，抗冲击改性及耐水解性的材料，这使得它的应用，如集成安全气囊和组件，其出色的延展性能实现稳定的安全气囊无重大部署碎片，提高消费者的安全。它的高耐湿热，耐结合，创造时尚和有吸引力的汽车仪表板的设计，非常耐用和灵活。)