玻璃钢拉挤设备优点：效率高、精度高、适合批量生产；缺点：不适合小批量生产。玻璃钢液压程控拉挤机的各动作采用日本欧姆龙（日本三垦，西门子,台湾丰炜）公司PLC控制器,因此保证其可靠性。HITECH人机界面（可选），温度控制采用高精度、双显示仪表，速度数字显示。4气液增压缸增力系统的设计气动系统因工作压力低，所以气缸输出力很小。逻辑动作可一次性写入程控器温度可在面板调整。一旦参数设定完成，整个拉挤过程可自动完成，包括自动切断从而实现高度自动化。液压牵引拉挤设备技术参数描述：1、整个生产线布置长度20-30米，宽度3米（约需60-100平米）。我公司可提供生产线布置图。2、主机部分采用钢结构，面板采用不锈钢，侧板采用烤漆。3、牵引龙门工作尺寸按需加工。4、液压站：采用我公司新技术：油泵为多组泵源（保证推进速度稳定）。液压件采用叠夹式（便于维修），并可进行拉力和夹紧力的无级调整。两套液压系统分别控制两台牵引架，采用精密调速阀实现调速，操作简单方便。牵引速度采用精密节流阀，以保证牵引速度的稳定，并可进行牵引速度无级调整。液压站设有交换器，可实现液压油加温降温，保证液压系统的正常运行。其二，该机构的增力比理论上可以很大，但由于构件的弹性，使得实际增力比不能任意调大。设计时，为增大实际增力比，尽可能地增加了压杆,压板等构件的刚度，以及加大被夹持型材与夹具的接触长度，减小型材变形量。两个小车的交替牵引运动分为同步夹紧牵引阶段、单独夹紧牵引阶段和返程阶段。然而，随着增力比的变大，它受压杆等的弹性变形以及型材尺寸精度的影响越大。如型材尺寸稍微增大，则增力比明显下降。被夹持型材的尺寸稍微减小或机构松动，就会导致夹持失效。因此，拉挤机的夹紧机构必须加以改进，以提高夹持可靠性。)