输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。涂装设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。1、设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。2、操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。3、机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。4、设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。5、设备周边多为品，应严禁烟火。6、调试维护设备时，必须切断总电源。上述就是规范的使用自动喷漆设备的介绍了，希望对大家有所帮助背景技术：油冷器是电力系统中普遍使用的一种冷却设备，同时也适用于冶金、化工、矿山、轻工及重工等部门。利用该冷却器可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换，从而达到降低有问，保证电力设备正常运行的目的，主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却等。现有的油冷器的喷漆是采用人工操作，先将油冷器置于工作台上，用喷动喷漆，然后自然风干，效率低，工作量大。为改善上述技术缺陷，CN203355997U公开了一种自动喷漆流水线，包括依次设置的喷漆段组件和烘干段组件，喷漆段组件和烘干段组件通过槽钢连通。其结构简单，使用方便，能够提高人工喷漆的质量，加快油冷器的喷漆晾干时间，使工作效率提高。但，油冷器的装卸较难同步，与喷漆工段和烘干工段不同时，导致无法及时将完成喷漆的油冷器及时运走，影响整个流水线的运作及生产效率，因此有必要进一步加以改进。技术实现要素：)