一体化成品泵站顾名思义，这种设备在出厂时即是完全的成品，也就是无需再进行任何的加工就能投入到使用之中。井筒直径大于3m的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底底座连接。也正是因为成品泵站的这种特性，使其能够减少项目现场施工的时间，为整个项目节省出大量的成本。一体化成品泵站可以根据客户的需求进行定制，不管是用于哪个领域，只要涉及到水相关的提升和运输，其都可以投入使用。1、占地面积小，可利用容积大，并且集成化程度高，实现了泵站真正的一体化；传统型泵站占地面积大，各种设备平铺，占用了大量空间。2、筒体采用***的耐腐蚀强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢，其密封能够承受土壤腐蚀和较强的酸碱腐蚀；传统泵站，采用的是混凝土结构，容易遭水，风和小动物的侵蚀。3、玻璃钢一体化泵站泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能;传统泵站需要人工清理，掏出泵站的残渣，如果不及时清理，泵站容易产生堵塞问题。4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境;重量轻，造价较低;传统泵站，采用的大多是铁法兰，连接主要部件也是铁，当油漆被锈蚀后，容易出现渗漏等问题。配备高质量、高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用;传统泵站，配备的排污泵，缺乏传感器，长时间高强度运行，容易对排污泵的电机造成损害，而人工成本的投入，增加了维护费用。当泵站位于地下水水位之下时，会受到浮力的影响，因此，筒体的抗浮式设计非常重要。玻璃钢一体化泵站自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现手机i监控，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能，泵站出现异常时，工作人员能第i一时间排除故障;传统泵站，由于缺乏电子设备，泵站维护人员所要求的各种数据，必须实地获取，这就导致对泵站的数据不能及时的查阅，也不能远程对泵站的操作和不能及时消除泵站隐患，增加了泵站的维护成本。)