磨煤机的日常维护加强磨煤机润滑系统的***。磨煤机用油部位包括：减速机、磨辊、液压系统，其用量、更换时间也有明确规定。对减速机初装油应及时进行更换，并定期对减速机油品进行化验。液压系统应定期滤油，防止因油质较差而引起压力控制元件的故障。磨辊应定期检查油位，在加油过程中应正确判断油位，避免因虚1假油位而造成加油量不足。ZGM磨煤机的特点磨煤机的碾磨压力通过加载架依次传递给磨辊、磨盘和减速机、磨煤机基础，不会因为增大碾磨压力而造成设备壳体的振动和影响壳体的密封性。固定在磨煤机加载架上的三个磨辊以120°均匀布置在磨盘上，对磨盘形成三点受力，施加的碾磨压力相对较为均匀，不会造成减速机的推力瓦轴承受力不均而发生偏载，减速机的受力较好。磨煤机属于辊轮式中速磨煤机，磨煤机的三个磨辊在磨盘的带动下沿磨辊轴进行自转，磨辊直径较大，使得磨煤机在磨盘转速较低的情况下碾磨效率较高，有利于增加磨煤机的出力，同时使得MPS型磨煤机电耗一般较低。由于ZGM型中速磨煤机结构合理、碾磨部件使用寿命较长、设备运行较为稳定、磨煤电耗较低，因此MPS型磨煤机在国内外都得到了广泛的应用。液压变加载反作用力技术中速磨煤机采用的液压变加载阻尼控制技术实现了磨煤机运行时磨煤机的碾磨压力与阻尼力同时存在并实现碾磨力与磨煤机出力自动匹配，解决了磨煤机在高加载压力下磨煤机振动的难题，有效地提高了磨煤机的碾磨效率、降低了煤粉的循环倍率，磨煤机的出力增加35%以上。当磨煤机在低负荷运行时，适当提高磨煤机的阻尼力、减小磨煤机的碾磨压力，可保证磨煤机在煤层薄时仍能稳定运行，稳定运行负荷达到15%。同时当磨煤机遇到铁块、木块等不可被磨碎的物料时，磨辊被迅速抬起，但由于阻尼力的存在，阻碍了磨辊的快速下降，铁块或木块等物料通过喷嘴环可排入排渣箱中，因此磨煤机能够稳定运行。磨煤机的基础块重量是设备本体重量的3倍，远小于老式磨煤机所需的本体重量5倍。当磨煤机停机时，通过液压阻尼系统将磨辊提升，同时电动机继续转动，可将磨煤机内部的原煤通过刮板机构排入到排渣箱中，有效降低了原煤发生自燃及煤粉发生爆燃的可能性，提高了磨煤机設备的安全性。)