有何方法洗净紧固件表面的残油湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。金属清洗剂清洗法为克服碱水清洗方法的缺点,提高清洗效果,目前可采用专用金属清洗剂,将清洗剂在40~70℃的水中稀释成1%~3%溶液,将紧固件在溶液中浸泡15~20min,然后用热水漂洗，后用脱水机进行脱水处理。可加入清洗机内使用。金属清洗剂清洗方法的缺点是价格贵,并有难闻的气味,对紧固件有一定的腐蚀作用,废水污染环境,因此,必须对废水进行处理,并回收废油。螺栓表面产生黑斑的原因分析目前市场上标准件主要有碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢和铜4种材料。而螺栓类紧固件是用量一类产品，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合，螺栓、螺母常采用碳素结构钢、合金结构钢制造，而高等级的紧固件必须经过热处理工序，但发现部分经过热处理调质的产品，表面残留黑点影响外观质量和表面处理，经分析为清洗液导致。分别从热处理前清洗液温度、浓度、清洗时间因素入手，进行跟踪。表1的1～4号试验结果表明，热处理前清洗液温度会影响螺栓的清洗效果；热处理前清洗液浓度为0.10%时，清洗液的温度应该是高于60℃。表1的5～7号试验结果表明，热处理前清洗液浓度为1.0%时，清洗液的温度50～70℃清洗都满足表面质量的要求；此时，清洗液温度可以适当降低至50℃。结果表明，热处理淬火后的清洗液是螺栓淬火产生黑点的主要原因，热处理淬火后的清洗液使用周期达1个月，会使螺栓表面产生较难以去除的斑点，造成余热发黑发红等缺陷。不锈钢螺丝检验法一、外观质量要求不锈钢螺丝外观的检验是从外观,电镀层等各方面进行检验。二、螺丝镀层厚度的检验1、量具法:所用量具有千分尺、游标卡尺、塞规等。2、磁性法:磁性法测量镀膜层厚度,是用磁性测厚仪对磁性基体上的非磁性镀膜层进行的非***性测量。3、显微镜法:显微镜法有称为金相法,它是将经过浸蚀的紧固件,放在具有测微目镜的金相显微镜上放大,测量断面上镀层的厚度。4、计时液流法计时液流法是用能使镀层溶解的溶液流注在镀层的局部表面上,根据局部镀层溶解完毕所需要的时间,来计算镀层的厚度。还有镀层点滴法、阳极溶解库仑法等。三、螺丝镀层附着强度的检验评定镀层与基体金属附着力的方法很多,通常有以下几种。1、摩擦抛光试验;2、锉刀法试验;3、划痕法;4、弯曲试验;5、热震试验;6、挤压法。四、不锈钢螺丝钉镀层耐腐蚀的检验镀层耐腐蚀的检验方法有:大气爆晒试验;中性盐雾试验(NSS试验);醋酸盐雾试验(ASS试验)、铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验);以及腐蚀膏腐蚀试验(CORR试验)和溶液点滴腐蚀试验;浸渍试验、间浸腐蚀试验等等。)