随着冲压行业工人工资水平的不断高，降低冲压的人工制造成本已经成为五金制造厂商当务之急。而其中一项又以连续模的使用为常见，使用连续模可以很好的建立低成本***率的自动化冲压生产线。而由于连续模要求精密、部件复杂。在设计时需要注意的问题相对于一般冲压模具而言更为考究。冲孔较多时，小凸模的长度不宜过大对于多凸模冲压模具，可根据凸模尺寸大小做成不同高度的凸模，形成阶梯式，它可避免各凸模冲压力的值同时产生，可有效降低模具的冲压力,减少冲床的负荷。但要注意，对于阶梯凸模，为了保证凸模有足够的刚度，尺寸小的凸模应制造得短一些，大的做长一些，两者相差一个高度为板料厚度）。这样冲压时先冲大孔后冲小孔。否则，就会形成冲大孔时材料挤压小凸模，小凸模因刚性不足而震断。料带设计是对制品成型工艺的分析，基本上决定了模具是否成功。在连续模具设计时，抬料设计非常重要，如果升料杆不能将整个料带升起，就无法进行自动化连续生产。在模具设计中，模具材料的选择和热处理以及表面处理（如TD，TICN，TD时间需要3-4天），特别是拉伸件，如果没有TD，模具表面会很容易就拉烧起毛。在模具设计中，对于孔位或公差要求较小的面，尽可能做可调镶件，便于在试模及生产时调节，以便容易达到，零件的尺寸要求，要上下模具同时时做可调镶件。对于字唛，要求在冲床上可拆，不需要下模再拆而浪费时间。基本上模具加工我们都是要交给***的厂家基本上模具加工我们都是要交给***的厂家，尤其是一些天津模具厂都是常年从事这样的工作，所以整体上的工作经验和收费都是相当合理的，大家也不用担心其他方面的问题。我们肯定也是希望能够保证性价比比较高，然后确保产品质量符合我们的要求，拿就要对比对方的***性如何。如果想要保证性价比，是能够直接和一些品牌的天津模具厂合作，毕竟我们对这样的厂家要求也是比较高的，而且也需要一些***性较强的模具，所以是能够保证其质量。然后再保证模具质量的基础上，我们再去对比产品的价格，这样才能够让我们知道到底这样的厂家性价比是如何的。)