在注塑模具生产中，所有重要的零件都要进行热处理，有的零件还要处理多次。因为热处理是改变金属材料性能的主要方法。由于模具一般为单件生产，IMD客户对象及应用领域：家电业：电饭煲，洗衣机，微波炉，空调器，电冰箱等的控制装饰面面板；汽车业：仪表盘，空调面板，内饰件，车灯外壳，标志等；电子业：MP3，MP4机，计算机，VCD，DVD，电子记事本，照相机等装饰面壳及标牌；计算机业：键盘，鼠标面壳；通讯业：手机按键，外壳，窗口镜片等制作成本不菲，要求模具能经久耐用，而热处理就能在不改变零件形状和尺寸的情况下改变其内部***和性能，是保证零件内在质量的重要方法。新材料技术可以从智能手机的普通面板尺寸扩展到20英寸以上的设备，其电阻、延伸和弯曲都比ITO薄膜好。不过,新材料技术在短时间内不能完全替代ITO薄膜,但新材料技术有巨大的优势,并从市场反应来看,薄膜新材料技术的应用产品生产份额逐年增加。目前，石墨烯处于研发阶段，远离大规模生产。碳纳米管的工业生产技术尚不完善，其电导率达不到正常ITO膜的水平。因此，从技术发展和市场应用的综合评价中，金属网和纳米银线技术将成为近期新兴触控技术的两个主要特征。IMD控制面板耐久性：模内注塑对家电面板外部覆特殊处理的薄膜进行保护，实现耐化学腐蚀及表面耐磨，耐划伤而且使用寿命较长，可用于家电的按键控制面板或者家电的装饰面板等，家电电控系统的显示控制模块，长时间应用不褪色，不起鼓。IMD控制面板生产无需后处理：模内注塑制品通过高度复杂的模具及注塑工艺集成，节省大量后续喷涂、丝印、组装的工序，减少流通环节，大幅提高产品合格率。)