在液压滚丝机的应用过程中需要大家做好的重要工作即便是品质优良的设备，也不是就能够实现优化应用的，因为各种设备优化应用的实现，除了与设备自身的品质有关之外，都会受到大家对设备进行的使用操作的影响。比如大家在使用液压滚丝机的时候，就需要在优化设备品质选择的基础上，再在应用过程中做好下面这些重要工作，才能够很好地保证其有优化的应用效果呈现出来：，优化使用操作：错误的使用及操作，不仅无法保证液压滚丝机有正常的运行使用，甚至有可能给设备造成损伤，因此要求大家在应用设备的过程中，注意优化设备的使用操作。第二，对设备日常及定期检查：液压滚丝机存在的细小问题可能会影响到其功能发挥，当小问题积聚成大故障的时候，便会直接导致设备无法正常使用。如此便要求大家在应用设备的过程中，注意对其做好日常及定期的检查，及时发现设备存在的问题并进行解决。第三，对设备做好***：液压滚丝机的优化应用效果的呈现，需要设备各个部分都处在的使用状态，这需要大家在对设备做好检查维护的同时，也注意对设备做好***才有充足保障。在液压滚丝机应用过程中大家需要做好上述这些重要工作，才能够确保设备呈现出优化的应用效果。直螺纹连接技术要求1、连接套①、经检验合格的连接套，包装箱内应有明显的标记，一端孔应用密封盖扣紧。②、连接套进场时应有产品合格证，安装前应进行复检。③、连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。④、连接套为副6f级，并符合GB/T197的规定，表面粗糙度不低于6.3。⑤、按照施工的实际需要标准型：用于一般连接钢筋的部位；2、施工准备为了满足本工程质量及进度要求，由***单位负责施工：本工程将由***施工单位调派李才星到现场负责。②、确保现场有***机械操作工2-4人（有上岗证）钢筋滚压机2台，并根据施工现场要求随时增加，机械及人员以满足施工进度。③、在施工现场设专职质检员壹个，对所有加工与安装的接头及时检查，并做好记录（统一表格式）；确保工程质量优良（优良率100%）。④、在施工现场设专职安全员壹名，配合做好安全预防措施，并做好记录。3、丝头加工螺纹加工直径调定：根据所加工直径，把滚丝的相应规格通过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，严禁一次调定，滚丝牙应相对吻合，严禁丝牙交叉锁紧。②、长度调整：根据所滚压钢筋直径丝头长度，把行程调节板上相应的刻线对准护板上的“0”刻线，然后锁紧，即完成初步调整。③、直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的准确性，所以刻线均为初步指示线，后以实际加工的直径和丝头长度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，丝头长度由短到长，顺序渐渐的进行调整。④、钢筋安放：把床头置于停车极限位置，将加工钢筋卡在夹钳上，钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为准，然后夹紧钢筋。浅析滚轧直螺纹钢筋连接质量控制随着国民经济的高速发展，高层建筑采用钢筋混凝土框架和框架剪力墙结构越来越普遍，作为其主要受力材料的钢筋用量与日俱增。滚轧直螺纹钢筋连接因其节约钢筋用量，加工设备和操作简单，螺纹精度高，施工速度不受气候影响，能承受拉、向力和水平力，可在施工现场连接同径或异径的竖向、水平或任何倾角的钢筋，自锁性能好，对中性好，接头质量较稳定，故在我国广泛应用。但其实际施工质量出现的问题较多。为保证工程钢筋连接质量，监理工程师应从事前和事中两个环节对其进行质量控制。1滚轧直螺纹钢筋连接施工前质量控制监理工程师首先应对施工单位滚轧直螺纹钢筋连接资质进行检查;其次对质量管理人员、操作人员进行岗位合格证检查，严禁无证作业;再次对钢筋母材力学性能进行抽样复验和接头工艺检验，应提交有效试验报告和型式检验报告。钢筋直螺纹连接应满足设计图纸强度和变形性能的要求，确定钢筋强度级别和接头等级类别(I级、II级、III级)，有效的型式检验报告：(1)每种规格钢筋接头试件不应小于3根;(2)钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋;(3)3根接头试件(I级、II级)抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，III级不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，对I级接头试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍,对II级接头应大于0.9倍。后对钢筋下料单加工前控制，***控制接头位置。一般地，I级接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小部位。当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内III级接头的接头百分率不大于25%，II级接头的接头百分率不大于50%，I级接头的接头百分率可不受限制。接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端。)