镭雕（又名激光雕刻、激光打标、镭射打标等）是激光加工原理的一项重要应用，即利用经过处理的激光光束照射在材料表面，光能瞬间转换为热能，使表面材料瞬间融熔甚至气化，从而形成标记。镭雕工艺十分简单，光束能量和光斑尺寸主要根据标记尺寸和材料特性确定，***后全部有计算机控制完成。类似一台小型数控机床。镭雕技术近年来在印刷领域应用越来越多，可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。镭雕技术与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有运行成本低、灵活性高、控制精0确、操作简便、标记永0久等突出特点。苏州激光镭雕加工厂，苏州激光镭雕代加工，苏州激光镭雕厂家直接激光雕刻系统主要有3部分组成：高能量的激光，激光传输系统，光学系统，通过调节焦距，来调节单位面积上的能量。产生原因激光切割,激光光纤雕刻机随着光电子技术的飞速发展，激光切割,激光雕刻技术应用范围越来越广泛，激光切割,雕刻精度要求越来越高。影响激光切割,激光雕刻的4个***根本的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。在特定材料上如要达到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，这一能量应看作是材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量，就应提高激光功率或是降低雕刻速度，至于说***后采用哪种方法就要看材料和***终的雕刻效果。一般来讲用户都会避免高低速度，因为那会降低生产效率。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以在大生产中采用这种设备还是可行的。其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度，雕刻精度也对其有非常大影响。苏州激光镭雕加工厂，苏州激光镭雕代加工，苏州激光镭雕厂家材料因素，激光设备有不同的类型，由于波长不同，分别加工不同类型的材料，比如，CO2激光加工非金属材料，YAG激光加工金属材料，所以要加工什么类型的材料，要用能适应那种材料的设备，比如要用CO2激光设备加工金属材料，是做不了的，没有反应，另外，须要加工的材料要平整，是规矩的平面或圆柱形，才能保证焦距变化小，加工效果好，如果是异形或者是弧形，则只能加工很小的面积或不能加工。建成了具有工程规模的大口径（120毫米）振荡—放大型激光系统，输出能量达32万焦耳。苏州激光镭雕加工厂，苏州激光镭雕代加工，苏州激光镭雕厂家)