皮带输送机中输送带的特点输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带系列产品有普通棉帆布输送带、尼龙（NN）输送带、聚酯（EP）带、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带{由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。或根据用户要求设计,PVC或者PVG整芯阻燃带等；并能提供各种特殊性能的输送带（一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强力输送带及食品输送带）。皮带输送机安装前的准备工作皮带输送机具有输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点，被广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品。在皮带机的安装、调整、运转和维护中都应特别注意胶带的运转状态，防止胶带跑偏造成事故。否则，将会给设备安装完后的调试和验收工作带来不必要的麻烦。安装前的准备工作首先要熟悉图纸，了解设备的结构，安装形式，组件的组成和数量。然后熟悉图纸上的重要安装尺寸，技术要求等，做好安装技术，掌握安装技术要求。皮带输送机的一般技术要求是：（1）输送机头，中间和尾架等组件的横向对称中心线应与输送机中心线重合，偏差不应超过3mm。（2）框架全长中心线的直线度偏差≤30mm，任何长度为25米的保证不超过5mm。（3）机架腿与地面的垂直偏差不应大于2/1000。（4）中间框架间距的公差为±1.5mm，高度差不应大于间距的2/1000。（5）滚筒的横向中心线与输送机的纵向中心线重合，偏差不大于2mm。（6）鼓轴的水平偏差不应大于鼓轴长度的1/1000。带式输送机的机动性带式输送机的动态特性是：皮带在张力作用下的变形与张力的变化速度有关。带式输送机的动态特性表现出明显的粘弹性特性。因此，建立带式输送机的动力学模型就是建立相应的粘弹性模型。粘弹性是连续介质粘性和弹性的综合性质。粘弹性使带式输送机的输送带具有类似固体的特性，如弹性、强度、稳定性和类似液体的流动特性，如随时间、温度、负荷大小和速度的变化。为了分析带式输送机的特性，可以将其简化为理想弹性模型和理想粘性模型。将它们结合起来，建立了带式输送机皮带分析的动力学模型。理想的粘性模型，也称为牛顿粘性体模型，当活塞在阻尼器内的粘性液体中运行时，通常用阻尼器来表示。运动速度与阻力成正比，也就是说，粘性液体中某一点的应力与该点的应变率成正比。简单的模型可以组合成各种复杂的模型，然后建立各种材料的力学方程。然而，进一步的研究表明，并非所有的带式输送机材料性能都可以用简单的模型组合来表示。相反，如果使用夏季杂项模型，则在数学建模中往往会遇到困难。因此，在实验的基础上，通常采用假设、实验和理论的方法。推导了材料的力学方程。)