电动冷等静压机是把制品放置于盛满液体的密闭容器中，通电后液体对样品各个表面施加的压力是相等的，在高压的环境下，使得制品的密度变大，样品颗粒的间隙变小，并得到所需的形状。随着科学技术的进步及我们对粉末材料的深入研究，等静压机越来越广泛应用于粉末冶金、复合材料、耐火材料、陶瓷、硬质合金等材料的成型。电动冷等静压机是针对于大专院校、科研院所需要小块的分析试样的材料研究部门而设计的，具有体积小、运行可靠、操作简单的特点。干袋式等静压机主要用于粉末制品的管材，棒材，圆柱状，钉子状，非标异型等零件烧结前的成型，广泛用于压制各类石墨碳素、陶瓷、电瓷、耐火材料、磁性材料、硬质合金、铁基合金、复合材料等行业中。干袋式冷等静压机主要有以下特点：1．可实现自动化批量生产，减少人工，提高生产效率，降低生产成本。2．入料简单，可以实现快速加压，节省工件成形时间，比（乳化液）的传统冷等静压机成型时间可节省40%--60%。。3．低电压运行，环保经济，降低用电成本。4．去掉模具模腔模架制作工序，省掉配套加工流程，降低辅助成本。5．简单实用，不再纠缠于压力设备产生安全事故因素。杜绝e性安全事故的不利因素。6．实现装料到脱模整个操作过程的自动化，质量稳定，避免了传统等静压机令人头疼的介质污染，适合批量的工业化生产。等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过过程。在压缩过程中，实际工件分子间的距离是缩小了，密度增大了，使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。等静压机可分为：冷等静压机、温等静压机、热等静压机和干袋式等静压机。其结构的组成基本都是由以下几个部分组成。就冷等静压机而言，其组成如下：1.主机系统主机主要由:预应力框架、承受超高压压力的工作容器、上端盖提升机构、排气阀、安装底板等组成；2.增压系统由增压油缸、补液箱、高压油管和超高压卸压阀、单向阀、增压油缸的动力系统组成；3.液压传动液压传动部分是为主机的四个执行部件的动作提供动力的装置。主要由，电机、叶片泵、柱塞泵及相应的液压阀和管件组成液压系统。4.电气控制电气控制部分主要由可编程序控制器；提升油缸的上、下限位行程开关；推拉油缸的进、退限位行程开关；增压油缸的上、下压力变送器等电气元件组成。)