电化学抛光电化学抛光能提高零件反光性能；提高耐腐蚀性；降低机加工件表面硬度；并因降低表面粗糙度而降低摩擦系数。电化学抛光也可用来除去物件毛刺等。与机械抛光相比，电化学抛光有如下特点。（1）机械抛光会产生表面硬化层及磨料夹杂，降低不锈钢的耐腐蚀性，而电化学抛光产生钝化表面，增加不锈钢的耐腐蚀性。（2）电化学抛光对基材有一定要求，如金相***不均匀时会产生不均匀的抛光表面，深的划伤不能被抛光平整。而机械抛光对基材的要求低得多。（3）对形状复杂零件、线材、薄板和细小零件，用电化学抛光比机械抛光容易得多。（4）电化学抛光比机械抛光生产效率高，但大型工件不能放人抛光槽中，并需要特别大的电流，难以进行电化学抛光。（5）电化学抛光工件表面电流密度必须均匀，必要时需用象形阴极，否则表面亮度不均匀。（6）电化学抛光时电流比较大，夹具与工件需有足够大的接触面积并接触良好，否则局部过热会烧毁工件。（7）某些用于奥氏体不锈钢抛光工艺不能用来抛光马氏体不锈钢，容易产生腐蚀。试验在30kW直流脉冲离子渗氮炉内进行。直流脉冲电源的参数为：电压0～1000V可调，占空比15%～85%可调，频率1kHz。测温系统由红外测温仪IT-8丈量。试样的资料为18Cr-12Ni-2.5Mo奥氏体不锈钢，其化学成分(质量分数，%)为：0.06C，19.23Cr，11.26Ni，2.67Mo，1.86Mn，余为Fe；试样尺度Φ24mm×10mm。试验前依次用水磨砂纸打磨试样，去油污，酒精清洁吹干，放到阴极盘的中心，抽真空到50Pa以下。不锈钢丝通常按基体***分为：①铁素体不锈钢丝，含铬12%-30%。其耐蚀性、耐性和可焊性随含铬量的添加而前进，耐氯化物应力腐蚀功用优于其他种类不锈钢丝。②奥氏体不锈钢丝，含铬大于18%，还富含8%支配的镍及少量钼、钛、氮等元素。归纳功用好，可耐多种介质腐蚀。③奥氏体-铁素体双相不锈钢丝。兼有奥氏体和铁素体不锈钢丝的利益，并具有超塑性。④马氏体不锈钢丝。强度高，但塑性和可焊性较差。)