普通型胀管器介绍一、普通型胀管器采用传统设备加工，胀管器各零部件的精度不是很准确。二、胀珠槽由普通铣床，扦床等几次加工完成，胀珠槽的大小很难控制，等分不准确，在胀管时影响内管壁的光洁度及胀出的精度。三、胀珠槽的截面加工为截顶锥形，所以胀珠的灵活性一般，以及胀珠容易从胀珠槽内脱落。四、胀珠槽槽壁呈上窄下宽，胀管时胀珠和胀壳的受力点在槽口上，胀管器的使用寿命一般不长。五、胀珠槽内角使用直角过渡，胀珠槽内角没有强度，使胀壳在胀珠槽内角处容易断裂，影响胀管器的质量。六、普通型胀管器一般用在胀管工艺要求不是很高的胀管加工（散热器）通胀式高压胀管机1.作用散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.4mm-0.6mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。2.引用标准GB/T151-19993.气液胀管机的组成气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用西门子PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压胀管机专用液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在十几秒内达到预定压力。4.主要技术参数①额定胀接压力：0-40MPa、0-70mpa（另有更高压力可选）②胀接速度：约1根/min（注水--胀接--排水）③胀接介质：水④高压管压力爆1破压力：100Mpa⑤输入电源：220V⑥驱动：压缩空气5-8公斤⑦水源：自来水⑧控制系统：PLC⑨控压精度：-1%⑩工位：1工位液压胀管机是利用气动高压泵进行增压，从而产生足以使换热管产生塑性变形的超高压力，该压力通过涨头作用于换热管内壁，使换热管发生塑性变形，与管板产生过盈而胀接于管板孔内显著的优点：1)支持先胀后焊工艺，对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；对任意深度的中间管板、多管板换热器及内螺纹管、有缝焊接管均可胀接。2)胀接后残余应力低、管束受力小，不易产生间隙腐蚀；不损伤管桥，不影响周围已胀接接头的胀接效果；基本无轴向伸缩，减少运行噪音。3)胀接的管端内表面光滑，无机械损伤，管子沿管壁方向的硬度分布均匀。4)机身及枪头轻巧、全智能化控制系统、触摸式输入操作、系统参数实时监控，适合单人连续操作胀接，安全简便。武汉锐器通机电工程有限公司是一家能为管道、换热器、锅炉等设备在整个生命周期能安全、高1效、经济的运行提供***优质的产品和技术服务。我们的产品独树一帜，服务于电、***和石油化工、航空航天、承压设备制造等领域客户，为其提供订制产品和服务，满足客户的更高的需求。公司自成立以来，一直不断的从国外引进吸收***的产品与服务经验，为我们的合作伙伴提供更加完备的解决方案。)