用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。提高摆线针轮减速器竞争能力的一个新途径—铸铁摆线轮目前,摆线针轮减速器的核心零件——摆线轮均采用GCr15轴承钢制造(简称钢摆),其材料较贵,热处理等工艺要求甚高,限制了整机成本的进一步降低,影响了这种减速机的竞争能力。不管是XLD法兰专用摆线针轮减速机，还是普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速de效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。减速机双输入轴的用途：用户有时处于结构限制，没有空间布置联轴器，电机，制动器。attachEvent(onreadystatechange,function(){complete==e。就会在减速机一侧安装电机，联轴器与一个输入轴相连，一侧的输入轴安装一个制动用的制动轮和制动器，门式和桥式，铸造吊等吊车的起升机构或其他空间有限的地方多这样布置。防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。安装BW脚板式减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。2机座不得有裂纹、砂眼、同针齿壳结合面应平整光滑，保证装配严密。链轮、齿轮等传动件装上轴伸时，应尽量靠近轴承，以减少轴伸弯曲应力。BW脚板式卧装双轴型摆线针轮减速机装配电机时，应在蜗杆头部内孔孔壁及键槽处涂抹黄油，避免装配过紧，防止轴孔日久生锈。订购使用各类摆线针轮减速机时，若电机重量偏大，应设支撑装置。摆线针轮减速机须安装在平整坚固的底座下，底脚螺栓必须坚固、防震。摆线针轮减速机减速机解体减速机与电机分离：1因为此种减速机的轴与电机的轴是通过键连接配合不是太紧，所以一般情况下拆掉减速机与电机的连接螺栓很容易分离。2-1991摆线针轮减速机承载能力及传动效率测定方法JB/T5288。如果无法分离可采用的方法：a、用行车吊起电机是减速机离地，离地高度不宜太高，用垫铁铁塞入电机减速机之间用榔头敲打塞铁逐步增加塞铁的厚度使之慢慢分离(注：塞入塞铁时应注意电机端盖的凸边，塞铁敲入的深度应适中避免塞铁碰坏减速机输入轴)b、有的减速机可利用电机与减速机之间的螺栓后退的方法分离，既先把螺栓拧紧，在螺栓的上方垫塞铁，再把螺栓退出，使电机与减速机分离。（此种方法应注意螺栓的深度，以免损坏减速机上的螺纹）减速机解体：首先拆除针齿壳上的螺栓使减速部分与输出部分分离。输出部分解体a：先拆除轴承端盖螺栓，取下轴承端盖，拿掉轴承上的卡环，使输出轴从下往上退出机座;b:用专用工具把输出轴上方的轴承、轴套、下方的轴承取下减速部分解体a：取下轴承上方的卡环b：两人同时用挖子对挖取下轴承（注对挖时应在针齿壳上垫上垫铁以免损坏针齿壳）拿出挡圈。c：取出内滚柱，把上方的摆线针轮表面擦干净记住有数字的位置，取出上方的摆线轮，然后找到下方摆线轮带有数字的位置，记住摆放位置。d：拿出间隔环，取下偏心体方法同b，拿出下方的摆线轮e：取下针齿壳f：把针齿销、针齿套从针齿壳中取出输入部分解体a；取下轴承下方的内卡环b；把输入轴从上往下敲出c；用拉马取下输入轴上的轴承1、摆线针减速机减速器在常温状态通常采用40或50机械润滑油润化，以便提升减速器的特性、增加摆线针减速机减速器的使用期，提议选用70或90极压机油，在高低温试验状况下工作中时也可应慎重考虑润滑脂。2、立柱式安裝大行星摆线针减速机减速器要坚决杜绝油泵断油，以防止减速器的构件毁坏。3、给油时可拧开电动机轴上端的换气帽就能给油。5千瓦22KW，30KW，37KW，40KW，45KW，55KW。加点油时拧开电动机轴下边的加点油塞，就能释放污油。4、头一回给油运行100钟头应拆换新油，（并将內部污油冲整洁）之后再持续工作中，半年拆换一回，假如工作中标准极端可适度减少换机油時间，实践经验减速器的常常清理和换机油（如3-6六个月）针对增加减速器的使用期拥有关键***。在应用全过程中应常常填补润滑脂。)