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除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200度以上的高温作业下熔融,并具有粘结性,打渣剂,能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣,并且其化学性质稳定,不会对金属熔液产生二次污染。因此,除渣剂作为钢铁冶炼及铸造用除渣剂已经被广大用户认可。除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质,SiO2含量71—76%,Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快,粘结性好,不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要,也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的,称之为复合型除渣剂。除渣剂的主要成分为珍珠岩砂,是一种天然的矿物质,后来经过一定程度的化学加工便成为了铸造行业经常使用的除渣剂。除渣剂具有良好的保温效果,能在金属溶液上形成一层致密的保温膜,可有效防止金属溶液中热能的流失。除此之外除渣剂还有哪些特点呢?除渣剂特点:1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净。2、排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。3、保温,减少合金元素的流失。4、减少金属液中磷、硫等***元素。5、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无du无味、不产生***、不影响***健康。6、消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。7、撒入金属液表面后,***打渣剂,跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,达到快速扒渣的效果。8、铁水浮渣黏度小,呈散砂状,本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散状的浮渣,形成大块或球型的浮渣,进而可以快速扒除。9、钢水本身黏度大,但较稀,渣层的流动性比铁水渣强,本产品在高温形成粘性膨化物可以有效增加钢水浮渣的稠度,***打渣剂,降低钢水渣的流动性,聚集成大块的渣块,方便渣的扒除,***打渣剂,同时防止浮渣随浇注进入型腔。除渣剂环保使用的优势:降低了电力消耗——不需要进行高温加热以清除炉衬上部的炉渣层,可以减少电力的浪费。增加了熔炼效率——炉渣层将会导致炉衬变厚,使得熔炼同样量的铁水需要更长时间和更多的电力消耗。降低了人力成本——不需要敲掉炉渣和修补炉衬的人工费。降低了材料成本——将炉衬的寿命提高了62%,节约了频繁更换和修补炉衬所消耗的人力物力。提高了生产效率——电炉的生产效率大大提高。不需要***进行维修,避免了高温加热对电炉寿命的影响。***打渣剂,打渣剂,山西德立珍珠岩公司由灵丘县德立珍珠岩有限公司提供。***打渣剂,打渣剂,山西德立珍珠岩公司是灵丘县德立珍珠岩有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:刘经理。)
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