常用的特氟龙喷涂性能比较E-CTFE(Halar?),ETFE(Teflon?)和PFA(Teflon?)以及改性PTFE和部分氟化或者全氟化高分子材料一样，可以用热塑性成型方法来加工，它们对几乎所有的有机和无机化合物，不管是酸性还是碱性，都有着很高的耐性。这些材料对酸、碱、溶剂和氯化物，显示出普遍持久的耐性。其分子链的典型特征就是分子间力很强的氟-碳键。除了对多种***的很强的耐性外，E-CTFE还显示出高温下在耐磨性、冲击耐性和韧性，以及完全的真空耐性（例如良好的附着力）等方面优良的抗机械***的品质。特氟龙胶带长时间使用如何清除残胶目前，市场上特氟龙胶带经过高温烘烤之后会出现残胶、溢胶等现象，通过手感或者近距离观察会发现有微小的残留物，这种微小特氟龙残留物对生产有着很大的影响。出现这种现象可能是特氟龙胶带的耐高温性数据不符合生产要求，通常要求的特氟龙耐高温要求在210-260度，因此生产之前应先确认是否符合生产要求。如果生产线的温度过高，不在工艺要求范围之内，也会出现特氟龙残胶，应检查温度感应器是否正常；特氟龙高温胶带产品本身出现质量问题，在涂布生产过程中如果不严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化.固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致特氟龙胶水、特氟龙底涂胶水、特氟龙基材三者不能够成分结合；当特氟龙胶带通过涂布机的涂布胶辊涂布后，半成品一般都需要静置2-3天时间之后才能复卷分切使用，这样做主要是为了让胶水和基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化，如果没有完全固化就进行复卷分切，就会出现残胶。针对出现特氟龙残胶现象，首先也是关键的是要控制特氟龙胶带的品质，在投入生产之前应***行臭氧初步高温筛选测试，满足公司要求后方能使用。由于特氟龙胶带属于高科技工艺，在生产过程中原材料都含有化学成分，而且每个客户使用的环境、涂装设备、技术要求、生产工艺以及人员操作等很多因素的影响，在生产过程中难免会出现异常现象。如果是在生产过程中出现了特氟龙残胶现象，应先将异常工件取出，单独存放，为了避免再出现此类现象，应对在线产品加大检查力度，通过一段时间或者一定数量的不良统计，分析出残胶率的百分比，还应根据实际情况对此批胶带进行检查，找出问题的根源，这样在生产过程中才不会出现类似的现象。对于出现残胶的工件，为了减少成本的投入，可以对这些工件利用酒精或者胶带进行除胶，方法是采用蘸有少量酒精的棉布进行擦拭；采用同类型的胶带进行粘除。特氟龙喷涂的持续发展与方向我国氟塑料加产业发展的历史，塑料研究所就是典型的缩影，其筹建于1958年，正式成立于1963年，是我国早成立的主要从事含氟塑料成型工艺研究的研究所，在七十年代后期，就已研究出氟塑料的模压成型、推压成型、吹塑成型、注塑成型、(螺旋)挤出成型以及浸渍、赜涂、特氟龙表面处理等一系列工艺技术，并建立了相应的试验、测试方法以及模具和非标成型设备的设计理论基础。到了八十年代，特氟龙我国氟塑料加产业的成长。跟着海内经济迅速发展，配合海内外市场的需求，铁氟龙的应用范围越来越广泛，因它具有优异的耐高、低温性、耐磨性、耐强酸强碱性、绝缘性、干性润滑等特性，因此普遍合用于各个产业领域，使各企业大大的降低本钱，进步出产效益，晋升产品质量。跟着海内经济迅速发展，配合海内外市场的需求，铁氟龙的应用范围越来越广泛，因它具有优异的耐高、低温性、耐磨性、耐强酸强碱性、绝缘性、干性润滑等特性，因此普遍合用于各个产业领域，使各企业大大的降低本钱，进步出产效益，晋升产品质量。特氟龙引进提高前辈的设备及集合在铁氟龙喷涂制作方面i优i秀的技术人才，以国际化，永续经营的理念，当真执行的立场，不断完善公司的服务品质，产品质量，以达到客户i大满足。)