成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备:水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。切粒机在每班开机前，检查各润滑部位的油位，发现不足及时添加。每班开机前，应***行一次空运转，检查各部分运动是否正常。应经常检查切粒室两侧密封装置的动作是否灵活，密封环有无较大磨损，若有问题应进行调整，拆下清洗或更换密封环。随时放出空气过滤器中的积水。但是在进行着更多的发展过程中，都是会进行着更加***的变化操作过程，来得到不一样的操作，因为这种设备主要就是进行着各种材料的切粒过程，来进行着更多的有效性变化过程。加料时注意不得把金属物及其他硬物投入密炼室，以免损伤机体。切粒机在使用时应该注意的问题：1、翻开开关后，要停止一段时间的预热，再翻开光滑油泵等开关。2、假如主机运转正常，能够开端添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时控制好温度。3、假如一开双螺杆造粒机时，料不成条呈现粘模头的现象，是模头温渡过高，等稍一冷却即可正常，普通状况下不用停机。4、水温要控制50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时好加一半热水，水温超越60℃后，需向内参加循环水，以免温渡过高。循环水要运用软化水或者蒸馏水。弹性体切粒机生产线操作1、将弹性体切粒机电源开关推上启动。2、弹性体切粒机预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值，当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温20-30分钟，再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。3、启动润滑油泵开关，观察主机尾部油压表，应在0.1-0.2MPa。3、切粒机用的时分要留意消防平安，灭火器需放在运用导热油的设备左近。（始终保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路）4、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。切粒机的切粒效果以及优势1、更少的粘接现象；2、杜绝颗粒的氧化现象；3、优化粒子形状，颗粒表面光滑均匀；4、颗粒密度高，流动性好；切粒机在使用后必须清洗干净，水下切粒机，不含杂物和水分。刀具要妥善***防止生锈，刀具由专人调整，其他人员未经许可不能擅自调刀。生产前确认设备处于完好状态，电磁调速钮处于零位。先开电源，再按启动键。)