设备特点：1）此款全自动型太阳能电池板组框机，不需要二次补胶，大大节省了人工、硅胶的费用。2）采用伺服电机驱动，更换组件规格时，只需选择对应的组件代码即可自动生成，方便、柔性。3）当电池板未入铝边框槽时，通过设置伺服电机的极限扭力，组框力超出设置值时，会自动报警、停机，从而保护电池板。设备用途：在自动传输线上组装太阳能电池板，采用带容胶槽的铝边框，玻璃面方向有胶而无明显溢出，背板方向均匀溢出，不需要再二次补胶。组框机高频机严禁空载工作，只有当拼板机拼好板材，方可按加热按钮，进行加热，严禁空载加压。拼板机内各种调压阀设定值：系统高压力为16MPa，禁止超高压使用。要定期对油箱内液压油进行清理，过滤或更换，油位不足时及时加油。当拼接板材时，须在后油缸铁堆块前加垫薄与拼接板材厚度2-3mm木垫块，严禁使用厚于拼接板材的木垫块，以防损坏上极板。切记！f）调辅助ding位器，使触角顶在角码顶角，并拧紧螺钉。g）联动开关置于“联动”位置。h）调整组角刀行程，先推动滑板至组角工具刀口，对准角码上的K点，并深入到角码凹槽底部然后旋转星形手柄至油缸小行程，在工作过程中一定考虑到型壁厚。i）调整后，进行样件试冲。6、维护与***6.1气源三联体（分水滤气器、压力表、油雾器）的调整分水滤气器，每班放水，每周清洗一次，压力表调到0.4-0.6MPa。油雾器注入L-MH32液压油，并保持一定油位，油量调到每一分钟一滴左右。)