虽然在一些严重腐蚀环境下（如浸渍环境、超长耐久性要求情况下等）使用水性工业漆涂层有一定风险。但对于大多数大气腐蚀环境下，在良好涂装工艺下，采用水性工业漆完全能够接近或达到性工业漆涂层所要求的性能。目前，有的水性工业漆品种成本会较油性工业漆上升，但使用水性工业漆后，会省掉稀释剂费用，安全方面的投入和费用相应降低，三废处理成本也会有所降低。水性工业漆在施工工艺上要求要比油性漆严格。对待涂表面除油程度要求更高，对涂装环境条件（温湿度）要求高。如果没有除湿、强制通风和加温功能的喷漆房和流平室，在潮湿和冬季低温天气情况下是难以顺利使用水性工业漆的。通过对比，目前蕞环保的工业漆主要还是水性工业漆。其溶剂是对***及环境无害的水，是一种安全和无污染的环保型涂料。其次，就效果而言，喷涂后的漆层，色粉覆盖整齐均匀，光泽度、遮盖力和附着力较油性漆更好。此外，水作为溶剂具有良好的阻燃性能，不、不，更易于安全储存和运输。水性工业漆的施工工艺要求通常会比油性漆高，体现在以下几个方面：①、对待涂表面除油程度要求更高；②、对涂装环境条件（温湿度）要求高。如果没有除湿、强制通风和加温功能的喷漆房和流平室，在潮湿和冬季低温天气情况下是难以顺利使用水性工业漆的。工业漆施工需要注意的事项：涂料中有些颜料密度大，易沉淀，如速干银粉漆、环氧富锌、环氧云铁和厚浆型高固体份涂料等。面漆中的颜色容易浮色，这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一。木棍类搅拌效果很差，对于现代高固体份涂料来说，严禁使用棍棒进行手工搅拌。混合使用漆，即双组份产品混合后的可使用期限。溶剂型双组份产品的混合使用时间与涂料温度有密切的关系。一般地说，温度增加10℃，混合使用时间减半，温度减少10℃，则混合使用时间加倍。加入稀释剂对混合使用时间延长的作用并不明显。还应注意水性环氧涂料的混合使用时间与溶剂型环氧涂料不同，温度降低时混合使用期也会相应减少，比如在20℃时为2小时，而15℃时减少为1小时.在使用水性环氧涂料时一定要注意这一点。)