研磨过程中球磨机衬板脱落的原因有哪些？江西雄发环保主营玻璃钢摇床,木制摇床,螺旋六槽,分级机,浮选机,搅拌桶,砂泵;节能球磨机;破碎机，生产的产品有几十余个品种，产品行销国内外，享有较高的声誉。??1、球磨机启动时，预热风温太高。筒内受热不均，衬板螺栓在衬板受某些部件急剧膨胀力的挤压下被卡断。??2、衬板间隙过小，衬板受热膨胀变形的伸展余地不足，以镶砌法固定的衬板会因此而鼓起或脱落。??3、以螺栓固定的球磨机衬板会因衬板鼓起而引起螺栓断裂，致衬板脱落。??4、衬板掉落时，螺孔漏料，容易发觉，但若该螺栓在筒体处的部分未脱落则不易发现，故看磨工还应根据磨音判断。??5、镶砌法固定的衬板间隙过大，环向缝隙中的楔铁板松脱，导致衬板松动、螺栓断脱而引起衬板脱落。??6、若球磨机每回转一周或几周，筒体某固定部位即发出较响的钢球冲击声，说明那里的衬板已掉落。??7、衬板螺栓松动后，由于衬板在筒体回转时不断窜动，衬板螺栓在拉伸、剪切作用下断裂。球磨机衬板磨耗高？降低衬板损耗提高研磨效率的方法有哪些？?1、更改物料研磨度??通过球磨机研磨的物料可研磨度越高，其在研磨过程中对衬板的损耗就越少，所需要消耗的能耗也相对的减少。而如果是一些硬度较高或者是严密难度高的物料，则可以在研磨的时候在球磨机内加入一些化学药剂等介质来改善磨矿的效果，进而提高研磨效率，也可以事前对这些物料进行热处理，用来改变物料的性能，降低硬度提高可研磨度。??2、降低研磨物料浓度??放入球磨机内物料浓度越高，球磨机对物料做功就越大，要想达到规定的研磨效果，球磨机的运行量势必会增大，这样会对衬板造成的损伤也在增大。??3、合理的钢球填充??我们都知道球磨机钢球是会对物料起到辅助研磨的作用的，但是相应的钢球也会对衬板造成一定的冲力作用，如果钢球的填充量过多，则会起到相反的效果，衬板的损耗就会增加。??5、控制球磨机转速??在球磨机转动的过程中，转速的增加，筒体内的钢球会以抛物线的状态冲击物料和衬板，而且并不是速度越快越好，到达临界值的时候研磨效率较高，损耗也较为合理。需要根据实际物料情况和其他因素来决定转速。球磨机衬板设计制造的注意事项??1、衬板不宜过重，每块在60kg以下，以减轻安装的劳动强度。??2、衬板的周向块数Z应按100mm的倍数取值，周向圆弧尺寸既不宜过大，也不宜过小。目前，国内统一的周向尺寸为314mm。??3、衬板轴向长度名义尺寸按50mm的整数倍选取。周向与轴向尺寸取值应以安装拆卸时能从人孔方便地出入为原则。同时还要考虑螺栓孔不宜开得太多，以免削弱筒体的强度。轴向长度为500mm左右，半块长为250mm左右。??4、衬板平均厚度为40～50mm，对于细磨仓，其衬板厚度还可取得小一些，以增大磨机的有效容积。??5、由于铸件本身几何形状的偏差，同时也为冲击变形留有余地，衬板四周应留有5～8mm的间隙，名义尺寸减去预留间隙则为衬板的实际尺寸。??6、细磨仓镶嵌衬板时(无螺栓)，尺寸应尽量取小。另外，应设计一些狭窄的“填隙件”，其宽度为标准宽度的2/3、1/3或1/2，供镶嵌衬板时接缝楔紧之用。??7、衬板工作表面曲线的选择，应以促进粉磨、制造容易、便于更换、磨损少为原则，同时应尽可能减少衬板种类，以减少木模种类，降低制造成本。)