避免带状印刷(与瓦楞纸板的机械方向相同)由于缺乏印刷技术的知识，一些装饰设计师设计了一些横向渐变线条的纸箱印刷图案。印刷时，印刷压力会挤压波纹。应力集中将发生在纸箱的这个区域，这是很容易打破的。***小化打印压力为了保证纸箱的印刷质量，减少对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力应尽可能小，所用油墨应尽可能为快干油墨。其次，印刷面与水平压痕线之间的距离应保持在15毫米以上，因为被层压机压板压紧的瓦楞纸板下部不能完全接受油墨，否则会影响印刷效果。保持油墨和洗涤剂的稳定粘度油墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，也是影响印刷颜色的主要因素之一。由于印刷过程中油墨溶剂的挥发，基础粘度会增加。为了保持油墨粘度的稳定性，油墨稳定剂应每半小时至1小时加入一次，加入量为1%~2%。预印彩色纸盒可以获得高质量的油墨和洗印产品。凹版印刷的套印精度可达0.2毫米，凹版印刷也可通过印刷和上光一次完成。普通凹版印刷后，印刷行数可达200行。凹印油墨比其他印刷方法，高达4.5g/㎡，油墨更饱和；凹版印刷在每一次彩色印刷后都有足够的干燥，印刷出来的产品颜色更鲜艳、更牢固。因此，在使用表面光洁度高的纸张的前提下，凹版印刷可以获得较高的油墨印刷质量。大多数烟盒是凹版印刷产品。目前，国内生产的水性凹印纸油墨已经比较成熟，能够承受瓦楞纸生产线上180度高温和热板摩擦的要求。在包装印刷中，瓦楞纸板的柔版印刷越来越普遍。水性油墨是目前广泛使用的环保油墨之一，其对瓦楞纸板的印刷适性较好，因此其在瓦楞纸板印刷中的应用也大大增加。然而，瓦楞纸板表面平整度不好，需要很高的印刷压力。柔版印刷被称为吻印，它非常严格地控制印刷压力。此外，水性油墨本身具有干燥慢、长时间存放会沉淀的特点，以及对纸张表面光洁度、弹性、含水量和表面可接受性等性能要求。这使得瓦楞纸板柔版水性油墨印刷的技术难度高于普通纸张印刷。我们知道影响印刷产品质量的关键因素是设备、原材料、人员和环境，瓦楞纸板印刷也是如此。因此，要保证印刷质量，必须保证原材料合格，设备运转正常，环境符合要求，操作人员技术水平高，生产实践经验丰富。)