造成辅送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、”跑后不跑前”。即如果胶带的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而一端在前，一端在后（沿胶带运行方向），则胶带会向后端移动。筛沙机传送带跑偏纠正方法可以归纳出以下几条。（1）调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据”跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果交端左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松池，应调整张紧机构。（2）调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚简的安装欠水平，滚简轴向窜动，或滚简的一端在前一端在后。此时，应校正滚简的水平度和平行度等。（3）清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。筛沙机的出产功率与选址有着很大的联系，正确的选址是影响洗砂机作业功率的要素之一，下面分四点来说明：1、合理规划洗石机出产现场，保存满足的空间，确保物料运送四通八达。现场供电线路规划要合理，确保通电顺利，安全。2、石料的运送运用的皮带输送机，各个设备要选用节能设备，这样能够节约电量。采石场的砂石通常泥土不是太多清洁时刻不用过长。3、洗石机装置过程中要确保装置地面的坚固，间隔水源不行太近，避免长时刻作业形成机械的不稳定。4、洗石机清洁过的石料要放到提早预定好的放料区，对放料区要进行防污措施，制品不易堆积过多，要确保整个出产现场的疏通。)