加气混凝土砌块原材料质量要求钙质材料：钙质材料又称为胶凝材料或者胶结料，包括水泥、石灰等以氧化钙为主要成分的材料。凡是以生石灰为主要钙质材料的生产企业无不对其异常的重视，在企业投产之前都会考察若干个石灰厂，选了再选。因为生石灰的生产绝大部分仍然是使用比较原始的落后的生产工艺，石灰石用人工破碎，凭经验人工烧制，甚至没有任何质量检测手段，质量波动很大，给蒸压加气混凝土的生产和质量的稳定增加了很大的困难。1、设计原因：砂加气砌块对地基不均匀沉降非常敏感，设计中如果对地基不均匀，在墙体中产生阶梯形裂缝，及底层窗台墙体的竖向裂缝。石灰生烧比较容易发现，但僵烧的石灰往往是用了之后才发现。因为石灰水化时其体积要膨胀，一般磨细后的石灰在坯体静停的过程中就已消化膨胀结束；如果有僵烧的石灰存在它的膨胀时间会大大延后，僵烧的程度不同消化膨胀的时间也不同，有的会发现坯体在静停时表面有龟裂、切割后坯体有裂纹或制品出釜时每一模的两端尺寸增大的表现等。所以对石灰僵烧不可忽视。在工程造价上，以墙体厚度（内墙）200mm为例，对比砂加气砌块和灰加气砌块，砂加气混凝土砌块相对于灰加气混凝土砌块每平米可以节约41。砌筑时底部应砌筑灰砂砖由于前面说过加气混凝土的吸水率较高，如果直接在墙体底部砌筑加气混凝土砌块，容易造成墙体底部吸水，形成毛细现象，使装饰层出现“粉化脱落“。正确的做好应在底部砌筑3-4皮灰砂砖，此处为啥说3-4皮，因为不同材料结合处容易出现抹灰层开裂，为了美观应考虑楼地面做法厚度，把此处缝隙留设在踢脚板下部进行遮盖。【加气砌块施工监理应该注意哪些内容】1、龄期必须满足要求：加气砌块龄期必须大于28天，因为此种材料在28天前性能不稳定，将来容易造成抹灰出现裂缝。加气混凝土顶部必须仔细处理二次结构必须和主体结构大可能性的紧密连接，避免使其形成孤立墙体。所以在顶部必须采取灰砂砖倒”八“字60°斜砌顶紧；当不能采取斜砌时，应采用不低于C20的干硬性细石混凝土塞实空隙。在目前的建筑结构中，加气混凝土砌块墙面在抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象。由于施工过程留下了难以避免的质量隐患，不但观感质量受影响，开裂后进行的反复打凿修补，常常影响到建设单位或业主的正常使用，投诉较多。一般来说，加气混凝土砌块设备可选择自动包装线在出釜后可进行包装，包装后的成品砖由叉车直接叉运至成品仓库进行储存。不但给施工企业的社会声誉造成了损害，同时，施工单位在工程后期还必投入大量的人力、财力进行维修，大大增加了施工成本。本施工工法摒弃了传统砂浆抹灰工艺，利用蒸压加气混凝土砖砌块尺寸偏差较小、便于打磨修整的优势，由砌筑阶段即介入质量管理，严格按照不抹灰的工艺要求进行砌筑、养护、构造柱控制，在局部修整、找平、精平等个细部环节上进行周密计划，使砌筑墙体基面达到建筑墙体装饰面层的质量标准，免做抹灰层，从而达到防裂及降低施工成本的根本目的。通过多个项目的实际运用，证明本工法的效果良好。原浆随砌随勾缝，可用φ10钢筋将灰缝勾成深度1mm～3mm的凹缝。)