酸性染料固色剂的作用机理酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸类缩合物,固色后可改善耐水浸牢度、耐海水牢度、耐水洗牢度和耐汗渍牢度等。高分子量芳香族磺酸类缩合物包覆于纤维表面,表面的磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料有斥力,使染料不能出来,包覆作用也使纤维溶胀减小,使染料和水分子结合的机会减小,从而提高牢度。工艺流程为：精练除油→水洗→98℃染色→降温到80℃加固色剂同浴固色→水洗→后处理→出缸。对比常规工艺，新工艺中减少了常规工艺中染色后的高温皂洗工序，并将固色与染色过程合并，节省两道工序用水，也减少了常规工艺中升温固色的过程，明显节省了水、电和蒸汽的耗用量，具有一定的节能环保价值。分别应用酸性大红、酸性蓝、酸性络合蓝等不同染料种类染色（染色深度3.0%），采用染固同浴酸性固色剂按新工艺进行固色处理，处理后染色深度与常规两步法相当，水洗牢度可达到3级或更高。酸铜固体染料溶解办法1.红染料：溶解10克每升，那需用20克***进行分散，流程：注入2/3体积的纯水，加入***，测试温度不大于45度，加入染料和染料分散剂，开到搅拌机搅拌，并补充纯水到一升体积。然后进行搅拌保温搅拌分散4-5小时。分散完毕加入甲醛10克每升搅拌均匀进行过滤封存备用。2.蓝染料：溶解10克每升，那需用20克***进行分散，流程：注入2/3体积的纯水，加入***，测试温度不大于45度，加入染料和染料分散剂，开到搅拌机搅拌，并补充纯水到一升体积。然后进行搅拌保温搅拌分散4-5小时。分散完毕加入甲醛10克每升搅拌均匀进行过滤封存备用。3.黑染料：黑染料较红染料和蓝染料更难溶于水，因此***的使用量要多，通常10克每升的黑染料对应30克每升的***。流程：注入2/3体积的纯水，加入***，测试温度不大于45度，加入染料和染料分散剂，开到搅拌机搅拌，并补充纯水到一升体积。然后进行搅拌保温搅拌分散4-5小时。分散完毕加入甲醛10克每升搅拌均匀进行过滤封存备用。选择亮色染料还是中***染料更好，你知道吗?色彩鲜艳的染料可以用更少的染料类型获得更宽的。例如，酸铜染料通常使用三原色进行配色，相对较宽。三种明亮的染料，红色、***和蓝色，有较大的颜色范围和较低的染料库存，这意味着较低的成本。然而，当制作中性颜色样品时，如果使用这些染料，它们的再现性不好，因为染料使用的少量波动会导致颜色的巨大差异。(例如，酸铜染料颜色鲜艳，而中性颜色在多个位置混合，再现性稍差，因此需要使用中性染料。然而，这些中性酸铜染料也以单一颜色混合，在实际使用中仍然会出现不同的着色率和部分颜色的现象。)中性染料的很窄，尤其是亮色，但当制作***等中性颜色时，颜色再现性好，易于操作。(例如，还原染料大多是中性颜色，所以这已经成为他的优势))