工业废水是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水，印染行业生产过程中的是混合废水,不同的行业排除的废水含有的成分不一样。特别是新型树脂的问世，使其在化工和废水处理等方面获得极有价值的应用。按工业企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、***废水、电站废水等。微气泡臭氧化深度处理工业废水：研究采用批次方式处理制药废水和制革废水,处理水量为16.5L,处理时间为60min,臭氧气体流量为0.5L·min-1(在此流量下,产生微气泡平均直径小于50μm).制药废水和制革废水处理中臭氧投加速率分别为60.24mg·min-1和26.64mg·min-1,使处理过程中臭氧投加总量与废水初始COD总量之比均为0.4.测定处理过程中COD浓度、BOD5浓度、UV254及生物毒性,并计算COD去除量(mg)与臭氧消耗量(mg)比值(R),以比较微气泡臭氧化降解有机污染物的反应效率.测定处理前后废水中主要有机污染物种类,分析有机污染物在处理过程中的变化.测定处理过程中液相臭氧浓度和气相臭氧散逸量,计算臭氧利用率.微气泡臭氧化深度处理工业废水：微气泡臭氧化深度处理制药废水和制革废水过程中,COD浓度随时间变化如图2所示.可以看到,处理60min后,制药废水COD浓度由初始519mg·L-1下降至350mg·L-1,去除率为32.5%;制革废水COD浓度由初始的219mg·L-1下降至120mg·L-1,去除率为45.1%.同时,微气泡臭氧化深度处理制药废水和制革废水60min后,COD去除量与臭氧消耗量之比R值分别为0.77和1.02,制革废水臭氧化反应效率更高.可见,微气泡臭氧化深度处理制革废水臭氧化反应效率和COD去除效率均优于制药废水.制革废水水质条件和降解中间产物更有利于采用微气泡臭氧化技术进行去除.)