数控冲床常见问题压伤压伤产生的原因有：来料表面、刀具上或者刀盘转塔上有杂物，刀具带有磁性，程序排版不合理，刀具上下模的间隙不合理，刀具干涉等。压伤的解决方法有：（1）来料表面有杂物，用气1枪和清洁布清理干净；（2）检查刀具上下模是否有铁屑杂物，并用清洁布清理干净，模具退磁，同时可在刀具表面上贴上胶布；（3）根据原材料厚度选择合适的下模间隙。数控冲床的特点：通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。数控冲床的零部件分析如果将交流变频电动机直接装在数控冲床主轴上，即采用内装式无壳电动机，其空心转子通过压配合直接装在机床主轴上，带有冷却套的定子则安装在主轴单元的壳体中，就形成了内装式电动机主轴，简称电主轴（motorizedspindle）。数控冲床的系统伺服系统是数控装置和数控冲床的联系环节，是数控系统的重要组成部分。所以，出现了反馈信号的波动，必然引起速度调节器的反方向调节，这样就引起冲床的振动。伺服系统的性能在很大程度上决定了数控冲床的性能。例如，数控冲床的移动速度、跟踪精度、***精度等重要指标均取决于伺服系统的动态态性能。因此，研究与开发高性能的伺服系统一直是现代数控冲床的关键技术之一。数控冲床的优缺点分析数控冲床具有很多的优点。它们是：对零件的适应性强，可加工复杂形状的零件表面；具有较高的生产率；具有加工精度高和稳定的加工质量；缩短了生产准备时间，便于现代化的管理；减轻了工人的劳动强度。)