蜡乳液品种非常多，在上光油中常用的有聚乙烯蜡，聚丙xi蜡，石蜡等产品。国内产品已经非常成熟。聚乙xi蜡乳液由于高的软化点，耐磨性能优异。润湿剂的选择非常关键，特别是针对冬天气温低，墨层厚的印刷品上光时，如果润湿剂添加不当，会出现水波纹，麻点，流平不佳等表面缺陷，这时可以选择GreesolA04PA，F04多功能润湿剂，可以帮助配方工程师解决多数表面缺陷和缩环产泡问题。爽滑耐磨剂在配方中与蜡乳液一起提供耐磨性，并具有非常爽滑的手感和改善抗粘性。但需要注意添加量过多可能会对印后处理带来不良影响，如烫印不良。水性光油经过润湿过程覆盖印品表面后，经过扩散和渗透作用，光油中游离的耐磨粒子、乳液分子与水溶性树脂结合在一起形成一层湿膜。再通过烘干消除其中水分后，成膜树脂与乳液固化成保护膜，同时耐磨粒子也被固定在薄膜中。水性光油见到紫外光，如阳光、电焊弧光、晒版灯光后会立即固化。但一般日光灯、白炽灯等照明光源不会引起水性光油固化。而在使用过程中应该注意以下几点：(1)水性光油的正常使用温度为50~55℃，在冬季低温使用时需用恒温水域对水性光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于水性光油流平和快速固化。(2)水性光油在经过UV灯辐照区域时，较佳温度应为50-60℃，因为在这个温度下水性光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。(3)上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则水性光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。水性上光油对印刷品纸张上光适性的要求与其他上光方式的要求是一致的，表面粗糙，吸收性太强的纸张同样不适合水性上光，必要时也可以先上底胶填充纸张纤维毛孔，再上光油。过去水性上光油容易引起纸张伸缩，发生卷曲等现象，由于水性光油的进步，已基本得到克服，但在使用薄纸上光时，对水性光油的品种要有所选择，并事***行试验。)