带式压滤机和板框压滤机的区别1、带式压滤机的工作原理：带式压滤机是一种连续给料连续出饼的脱水设备，过滤介质由上下两层滤带组成，过滤压力源于气缸对滤带的柔性张力。其脱水过程大致可分为重力脱水、预压脱水和高压脱水三个过程。带式压滤机在刚刚起步研发阶段，也碰到各种问题，暴露出诸多设备缺陷，有些还比较严重。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。2、板框式压滤机工作原理滤板组在液压缸沿主梁的轴向力作用下，在相邻滤板间形成滤室，滤室侧壁附有过滤介质，周边密封。煤泥水由入料泵经入料孔注入滤室，通过注料泵提供的液相压力在过滤介质两侧形成的压力差，实现固液分离。煤泥颗粒滞留在滤室内，滤液透过过滤介质从滤板导水槽排出，待过滤阻力与泵提供的液相压力平衡时，滤液不再淅出，过滤过程完成。一、气缸：气缸***常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了。停止注料，拉开滤板，卸落滤饼。带式压滤机滤清器表面厂标字体印刷清晰，印刷用油漆质感好，为纯白色。复杂的***回流设计，确保机滤中存有下次启动所必须的机油，降低冷启动时的磨损。带式压滤机的主要工作特点有：1、带式压滤机当振动掉渣的时候，可以大大降低劳动强度来实现连续作业。出厂前装有保护袋，在接口处有润滑黄油，垫片的密封材质好，橡胶件规矩;滤芯中的金属通油网形态标准，保证机油通过量;内部设有旁通阀，保证任何状态下都有足够量的机油供应;滤纸材质根据所用机油专门研发，密度适中，确保机油的过滤性。带式压滤机的优势：1、自动控制，可24小时连续运行；2、处理能力大、脱水效率高，滤饼含固率高；3、低噪音，振动小；4、易于管理，维护方便；5、能耗低，使用寿命长；6、运行平稳，安全可靠7、脱水后泥饼含水低。日常***：1、经常检查压滤机的压滤泥饼效果，如果发现分离液(或滤液)浑浊，泥饼出泥率下降沾网严重，要及时检查网带和药剂情况再分析原因。2、经常观测气控压压力表工作状态，如果压力表指针遥摆不稳定，应及时分析原因或立即停机检查排除故障以免造成更大的损失。3、经常观察带式压滤机纠偏汽缸的运行情况，针对不正常现象，采取措施，保证上下滤网完整重叠左右误差不超过五厘米，滤网离辊免损坏滤网。)