PC塑料板吸塑加工工艺2015年09月28日PC塑料板吸塑加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑成型工艺流程图解大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品【吸塑成型对材料的要求】：1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材***常用的厚度为0.15到0.25mm）3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.54.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。正是有如此优异的性能，聚碳酸酯PC耐力板才能在透明建筑板材、电子电器、光盘媒介、汽车工业等领域得到广泛应用。虽然我国在聚碳酸酯研发上起步较早，但由于工艺技术落后、生产装置规模较小、产能低、产品质量差，国内市场所需的聚碳酸酯不得不大量依赖进口。因此，大力加强聚碳酸酯研发，加速实现其规模产业化是我们共同的目标。PC耐力板又称为聚碳酸酯实心板，此外，也可称为PC玻璃、PC实心板，聚碳酸酯板，工程塑料聚碳酸酯加工而成的。其次安装PC耐力板的时候，板与板之间的间距要严控合理，主要根据骨架宽度而定，一般在5-10mm。如果是用螺丝作为PC耐力板紧固件的话，要求每块板的长度控制在7m以内，而且板材的开孔孔径须比螺栓直径大20%以上。这么要求主要是为了防止热胀冷缩时PC耐力板产生位移，所以禁止直接开孔不预留膨胀空间锁螺丝，同时螺丝不宜拧得太紧，避免压裂板材；螺丝也不能直接固定在板面上，应通过加装压条分散受力点的压力。)